091PV15高压蒸汽减压阀运行分析与改造设想.ppt

一、 155阀的工艺作用 二 、 155阀的性能参数和结构特点 三 、 155阀的故障分析和运行现状 四 、 155阀的改造设想 一.155阀的工艺作用 一.155阀的工艺作用 图一为155阀的工艺自控图，其作用是： (1)开车时，来自电厂的高压蒸汽通过155阀减压后进入中压蒸汽管网，以保持高压蒸汽管网压力稳定； (2)当KT1501开车时，随着其转速的提高，155阀的开度逐渐减小，直到关闭； (3)正常生产时，155阀处于关闭状态，高压蒸汽全部进入KT1501，KT1501耗用约40T/h，剩余部分抽出并入中压蒸汽管网； (4)当KT1501事故停车时，155阀应立即打开，使原进入KT1501的高压蒸汽改由155阀减压后进入中压蒸汽管网；若155阀不能满足这一要求，高压蒸汽管网就会超载，高压蒸汽安全阀就会起跳，而导致工艺、设备事故的严重后果。化肥油改煤项目中，对高压蒸汽管网进行了改造，增加了高压蒸汽压力控制阀（PV1000）和手操放空阀（HV1001），完善了高压蒸汽系统的控制，大大降低了155阀的故障风险。 二.155阀的性能参数和结构特点 二.155阀的性能参数和结构特点 二.155阀的性能参数和结构特点 二.155阀的性能参数和结构特点 三.155阀的故障分析和运行现状 三.155阀的故障分析和运行现状 三.155阀的故障分析和运行现状 三.155阀的故障分析和运行现状 三.155阀的故障分析和运行现状 三.155阀的故障分析和运行现状 四.155阀的改造设想 四.155阀的改造设想 四.155阀的改造设想 四.155阀的改造设想 四.155阀的改造设想 小 结: 通过以上分析，155阀的改造设想中既保留了老阀开关时内压平衡的优点，又通过改变流向和改造阀芯结构，从根本上解决了阀卡或调节滞后的故障，同时在保证流量特性的前提下，提高了流通能力。 另外，改造中充分利用了原阀的零部件，仅需加工小阀瓣、阀芯套筒、阀杆、带散热片的上阀盖、下阀盖盲板以及柔性石墨填料，并按照所确定弹簧范围进行调试即可，投资极少，节能降耗。 该改造设想标本兼治，节约投资，降本增效，切实可行。 * * 091PV155高压蒸汽减压阀运行分析与改造设想 摘要：通过分析091PV155高压蒸汽减压阀的结构特点，阐述该阀的运行现状与故障原因，并提出采用先导式平衡阀芯结构和阀芯套筒式导向结构的改造设想。 主题词：高压蒸汽减压阀 运行故障分析 结构改造 设想 安庆分公司化肥二部有两台意大利“PIGNONE”生产的蒸汽减压阀，位号为091PV155和091PV164，分别是高压蒸汽减压阀和中压蒸汽减压阀。它们在工艺上的作用都很重要，特别是091PV155（以下简称为155阀）是蒸汽系统关键控制点，安装于合成气压缩机透平旁路，它的运行状态的好坏，直接影响到化肥板块的安全生产。事实上，该阀经常发生滞后或阀卡等故障，曾给化肥板块的安全生产带来巨大威胁。同时，现在购买该阀整台备件，价格极其昂贵。因此，本文将从它的工艺作用、结构特点等方面着手，分析该阀的故障原因和现状，并提出采用先导式平衡阀芯结构和阀芯套筒式导向结构进行改造的设想。 目 录 图一 155阀的工艺自控图 2.1 性能参数 155阀的性能参数见下表： 3931 (m3/h) 最小流量 4.2 （ bar） 气源压力 6514 (m3/h) 最大流量 1.96-3.62（bar） 弹簧范围 5616 (m3/h) 正常流量 17-4PH 内件材质 79 (kgf/cm2) 最大压差 450(mm) 膜头尺寸 63 (kgf/cm2) 正常压差 80(mm) 额定行程 117 (kgf/cm2) 最大入口压力 LINE 流量特性 101 (kgf/cm2) 正常入口压力 BW 连接形式 31.794(kg/m3) 蒸汽密度 1500LB 压力等级 490 (℃) 工作温度 6” 芯 径 510 (℃) 设计耐温 8” 公称通径 219 流通能力(Cv) 1000BE 型 号 2.2 结构特点 图二 阀体部件结构图 155阀的阀体部件结构见图二，其特点如下： (1).阀笼 这是该阀最关键的部件，它由内笼（阀座）和外笼两部分组成。该阀能把高压蒸汽减压到中压蒸汽就是通过阀笼来实现的。此阀笼流路长而复杂，造成较大的阻力系数，使介质蒸汽在阀体内腔里能耗增大，从而达到减压的目的。 从调节阀的节流原理来看 (ξ—调节阀的阻力系数,A—调节阀连接管的横截面积) 由于流路