精品 毕业设计 毕业论文 基于单片机控制的数字气压计的设计与实现.docVIP

基于单片机控制的数字气压计的设计与实现 前言 气压计是利用压敏元件将待测气压直接变换为容易检测、传输的电流或电压号，然后再经过后续电路处理并进行实时显示的一种设备。其中的核心元件就是气压传感器，它在监视压力大小、控制压力变化以及物理参量的测量等方面起着重作用。运用于气压计的气压传感器基本都是依靠不同高度时的气压变化来获取气压值的。气象学研究表明，在垂直方向上气压随高度增加而降低。例如在低层，每上升100m，气压便降低10hPa；在5一6km的高空，高度每增加100m，气压便会降7hPa；而当高度进一步增加时，即到9—10km的高空之后，高度每增加100m，气压便会降低5hPa；同样，若空气中有下降气流时，气压会增加；若空气中有上升气流时，作用于空气柱底部的气压就会减小。一般把作用于单位面积上宅气柱的重量称为大气压力。 1 气压计的结构 本文研究的气压计结构如图l-1所示。其中气压传感器用来将被测气压转换为电压信号；用V／F转换器则可把气压传感器输出的电压信号转换成具有一定频率的脉冲信号；以便用单片机接收该脉冲信号，并根据单位时间内得到的脉冲数，依据电压与频率的线性关系式计算出所对应的气压值，最后在单片机控制下由LED显示出来。本气压计能够在气压传感器的线性范围内准确 测量相应气压值。需要说明的是，其测量值是绝对气压值。本文研究的气压计的技术指标如下： ●测量范围：300hPa～1050hPa； ●测量精度：0．1％FS(20℃)； ●显示精度：0．1％，由4个8段LED显示实现； ●工作温度范围：0～85℃； ●电源电压：9V。 图1-1 气压计结构图 2 系统实现 在系统构建过程中，需要考虑稳定性、复杂程度、造价和调试的难易程度等因素。图1-1所示框图中的每一部分就是一个单元电路，可完成各自的功能。模块之间没有复杂的信号传输，且干扰很少，因而系统整体比较稳定。 2.1 气压传感器 气压传感器在气压计中占据核心位置。设计时可根据测量精度、测量范围、温度补偿、测量绝对气压值等几个性能指标来选取气压传感器。 由于该气压计显示的是绝对气压值，因而需要选取测量绝对气压值的气压传感器。同时为了简化电路，提高稳定性和抗干扰能力，要求该气压传感器应带有温度补偿。为此，选用Motorola的MAx4100A气压传感器来测量绝对气压值。该传感器的温度补偿范围为-40～+125℃；压力范围为20kPa～1050kPa；输出电压信号(Vs=5.0V)范围为O.3～4.65V；测量精度为O.1％，同时在20kPa～1050kPa时具有良好的线性，具体输出关系如下： (2.1-1) 式中，是工作电压, 是大气压值，为输出电压。V/F变换 V/F器件的作用是将输入电压的幅值转换成频率与输人电压幅值成正比的脉冲串。虽然V/F本身还不能算做量化器，但加上定时器与计数器以后也可以实现A/D转换。它的突出特点就是把模拟电压转换成抗干扰能力强，可远距离传送并能直接输入计算机的脉冲串，从而通过测量V/F的输出频率来实现A/D转换功能。 考虑到外围电路实现的难易程度和相应的性能指标，选用了LM331电压/频率转换芯片。该器件使用了温度补偿能隙基准电路，因而具有极佳的温度稳定性，最大温漂为50ppm/℃，同时该器件的脉冲输出可与任何逻辑形式兼容；LM331可单、双电源供电，电压范围为5～40v；满量程范围1Hz。100kHZ；最大非线性误差为O．01％。图2.2-1所示是该系统中LM331的外围电路。在该电路中，基于LM331的压频转换关系为： (2.2-1) 其中， (2.2-2) 实际上，电路中的R，主要用于调节电路的转换增益，的典型值分别为6．8kQ、O．01pF和100ｋΩK值则可由设计者自己决定。该设计中，取K=2000， =28．424kΩ，主要是考虑到单片机部分使用测频率法来测凡能够保证频率信号的测量度。由于和电容C。会直接影响厂的转换结果。因此，对这些元件的参数有一定的要求，设时应根据转换精度适当选择。电容CL对转换结果然没有直接影响，但是应选择漏电流小的电容器用电阻刚，电容Cl组成低通滤波器，可减少输入电压中的干扰脉冲，提高转换精度。 图2.2-1 LM331的外围电路连接 2.3 单片机 本气压计实现方案需使用单片机的P1口和P3口的一部分以及一个中断源、一个定时器和一个计数器。因此，笔者选用A，IMEL的AT89C2051单片机，该器件与89C51兼容，具有2kB的可重复编程闪存，2.7v一“的工作电压范围，128Bvte的内部RAM以及两个I/0口(P