粗格栅安操作规程.doc

回转式格栅除污机的操作规程 设备操作及运行 设备首次运行前应进行如下检查： 在使用粗格栅之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。 启动电机检查方向是否正确。 手动运行 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。 按下“启动----运行”按钮，粗格栅开始运转，此时其指示灯亮。 按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），粗格栅停止运行。 将电源控制钮拨至OFF位置。 自动运行 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 顺时针将“就地----遥控”转换钮转至遥控位置，此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。 运行中常见情况和注意事项 在粗格栅被启动之前必须确保其上面没有人工作。 启动前必须通知那些在粗格栅遥控或就地控制装置处的有关人员。 每次启动前均应检查三相电压是否正常。 每次启动时均应检查电流是否正常。 传送机处于运转状态时，不得去除保护盖。 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。 设备的维修与养护 每个月对具有弹簧组件的扭矩杆必须涂一次润滑脂。 传送装置链条和辊子链每个月必须用机油润滑两次。 对于粗格栅中的轮子轴承需要用润滑脂来润滑。 正常运行没有浸泡水中时他们应当每三个月进行一次润滑。 当每个星期有较短时间浸泡在水中时他们需要每个月进行一次润滑。 无轴螺旋输送机的操作 设备操作及运行 设备首次运行前应进行如下检查： 在使用螺旋输送之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。 启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。 在试运行中对输送机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。 检查被输送栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。 手动运行 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。 按下“启动----运行”按钮，压榨机开始运转，此时其指示灯亮。 按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），压榨机停止运行。 将电源控制钮拨至OFF位置。 自动运行 将就地箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 顺时针将就地----遥控转换钮转至遥控位置，此时输送机将由PLC按预制程序自动运行。 运行中常见情况和注意事项 在输送机被启动之前必须确保其上面没有人工作。 启动前必须通知那些在压榨机遥控或就地控制装置处的有关人员。 每次启动前均应检查三相电压是否正常。 每次启动时均应检查电流是否正常。 传送机处于运转状态时，不得打开保护盖。 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。 设备的维修和养护 每周检查 检查安全设备，电气，机械的功能是否正常。 每月检查 清洗分离器的内部和外部。 检查衬里有无磨损迹象。 检查密封盒有无泄漏。 检查压力板上的拉力。 检查压力管道的冲洗情况，以及压力头的排水。 检查槽内的排水区，以及螺旋刷。 检查螺旋的磨损。 检查螺旋的磨损，在螺旋需要更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值为20%。 每半年检查 检查全部螺栓和焊口。 检查压力管的磨损。 检查机油油位及其颜色。 检查电子控制系统。 密封盒的润滑 对密封盒适用的润滑脂是通用的润滑脂或球轴承用的润滑脂，适用具有NLGI—计数2或3的润滑脂。 适当的用量取决于轴的直径： 轴的直径 润滑脂的数量 50和60mm 大约20cm3 螺旋压榨机的操作 设备操作及运行 设备首次运行前应进行如下检查： 在使用螺旋压榨机之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。 启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。 在试运行中对压榨机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。 检查被压榨栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。 手动运行 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。 按下“启动----运行”按钮，压榨机开始运转，此时其指示灯亮。 按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），压榨机停止运行。 将电源控制钮拨至OFF位置。 自动运行 将就地箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。 顺时针将就地----遥控转换钮转至遥控位置，此时压榨机将由PLC按预制程序自动运行。 运行中常见情况和注意事项 在压榨机被启动之前必须确保其上面没有人工作。 启动前必须通知那些在压榨机遥控或就地控制装置处的有关人员。 每次启动前均应检查三相电压是否正常。 每次启动时均应检查电流是否正常。 传送机处于运转状态时，不得打开保护盖。 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应