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化工生产中自动化仪表控制分析 　　摘要：随着这些自动化装置的使用，我国经济进入全新的发展阶段，各项生产实现高效、快速运转，这更会使社会的生产效益大幅度提升。自动化仪表控制是化工生产中的一种创新科技的完美体现,只有充分掌握自动化仪表的基本原理及其相关技术,才能够在化工生产实际工作中合理地选择和使用相关仪表,使其发挥应有的作用;才能够真正地满足包括经济、性能和可靠性在内的各方面的需要。本文根据笔者多年工作实践，对化工生产中自动化仪表的控制进行了探讨。 　　关键词：化工生产 自动化 仪表 控制 　　中图分类号：P634.3 文献标识码： A 　　正文： 　　一、化工生产控制过程中自动化仪表的发展趋势 　　在我国的化工生产中，仪表出现较早。 自四十年代起大体积仪表就已被运用于实际的生产、生活中。 六十年代集成电路的运用使自动化仪表的体积明显减小，更适于实际的工业生产。 七十年代，自动化仪表取得了突破性的发展。 新技术的使用使得自动化仪表功能更强大， 微型计算机也开始被用于化工生产所使用的仪表之中，精密度明显提高。 微处理技术的应用为自动化仪表开拓了更广阔的发展空间和适用范围。 现代信息技术、计算机技术使仪表的自动化进入更高的层面。 随着我国中小企业的发展，我国的仪表种类更具特色化和现实化， 不论是工作精度还是自动化速度都在不断的创新进步。随着时代的飞速发展， 我们可以看到化工生产控制过程中自动化仪表功能开发已经上升到了一个更加全面的层次。 在化工生产的精密度上，自动化仪表的测量精度得以明显提升，微型计算机能够反复对数据进行检测核对，计算误差明显减少。 现代各大化工生产单位所使用的自动化仪表能够及时的发现误差、修正误差、减少误差，简化了计算过程，提高了抗干扰能力。 传统的仪表对于整个化工生产的控制能力是不足够的， 而利用现代技术的自动化仪表能够在复杂的生产过程中实现对生产精度的控制。 　　二、化工生产控制过程中自动化仪表概述与分类 　　化工生产的整个过程十分繁杂， 几乎每个阶段都涉及到自动化技术，涉及到自动化仪表的使用。 我们所谓的自动化仪表是指在化工生产自动化过程中具备多种数种功能的自动化仪器。它能够通过数据记录和数据测量等功能对工业生产的整个过程进行检测控制。 自动化仪表更形象的可以说是一种信号转化系统， 它通过对化工生产的相关参数进行检测做到工艺生产流程的实时调控和动态监测， 对保证整个生产过程的高效运转具有强大功能和积极意义。自动化仪表的功用不同，分类方法也就不尽相同。 　　 在化工生产经常使用到的仪表有：①流量仪表：用于检测在化工生产的实际过程中，包括液体、气体等各种介质的流量，通过流量仪表的实时监测能够对整个化工过程的流量使用情况进行动态的控制与监管。 ②温度仪表：众所周知，各项化工生产过程对温度标准的需求很高，这就需要通过温度仪表的监控，将温度控制在标准范围上。 ③压力仪表：在化工生产的具体环节中，压力只有符合要求时才能保证化工生产的安全性和有效性，做到安全生产、高效生产。 　　按仪表安装使用方法划分 ,可以分为现场安装仪表、盘后架装仪表和盘装仪表。现场安装的仪表要求具有良好的防护结构,能提供防爆、防腐、抗振等能力;盘后架装的仪表一般不具备显示功能,平时亦无操作需要;盘装仪安装在表盘上,一般同时具有显示和操作功能。 　　按仪表信号传输方式划分 ,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。一切以电量为传输信号的仪表统称电动仪表,它具有信号可远传的特点,但无需特殊处理措施,电信号可引起火灾和爆炸,即其防爆性能相对较差;气动仪表没有防爆问题,它是使用压缩空气来传递信号的,但由于气体的特殊性致使该种仪表的反应动作慢,同时气源和管路的投资远比电路要大。 　　按仪表核心运算处理方式划分 ,可以分为模拟仪表和数字仪表两类。如仪表核心运算是采用模拟信号方式进行的,该类仪表应归为模拟式仪表;数字仪表是指其运算和处理过程都是以数字信号为基础进行的。 　　三、化工生产控制过程中自动化仪表的强大优势 　　化工生产控制过程中自动化仪表通过电脑芯片使得各种元件能够自动化的运转，最终达到取代人工手工操作的目的。与传统落后的大型自动化设备相比,现阶段化工自动化仪表的主要优点是采用先进的微电脑芯片及技术,在合理减小体积的同时,大幅度提高自身的抗干扰性能,力求实现真正的以逸待劳以及待人的目的。可以说,作为控制系统必不可少的部分,自动化仪表在化工生产的各个工艺流程中,都承担了非常重要的作用,它甚至可以完全代替人对控制系统进行测量、监视、控制和保护,在改善工业化生产的全自动化管理中起着至关重要的作用。因而凡是从事自动控制的技术人员,在精通控制理论的同时,都应尽量多地掌握自动化仪表的基本原理及其相关技术,以便在实际工作中合理地选择和使用相