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聚丙烯纤维掺入对混凝土变形性能影响研究 　　摘要：普通混凝土是典型的脆性材料，其收缩变形是引发裂缝的一个最主要因素。通过研究聚丙烯纤维混凝土的塑性变形和硬化体的变形，考察聚丙烯纤维混凝土的抗裂能力。 　　关键词：收缩变形；聚丙烯纤维；混凝土；抗裂 　　中图分类号：TU196+.1文献标识码： A 　　0 前言 　　普通混凝土是典型的脆性材料，达到极限荷载后，裂缝迅速扩展，持荷能力随即降为零[1]。引起混凝土产生变形的原因有很多，包括由荷载施加于混凝土所产生应力还有非荷载因素产生的变形。这些不同因素使混凝土产生的变形，其反应比较复杂，有可逆变形、不可逆变形以及随时间而变化的变形。其中，混凝土的收缩变形是引发裂缝的一个最主要因素。 　　混凝土在早期很容易开裂，此时混凝土的强度发展不完善，抵抗力很弱。早期收缩包括干燥收缩、塑性收缩和自收缩，这些都能使混凝土产生裂缝，对结构的使用功能和寿命不利。基于以上原因重点研究聚丙烯纤维混凝土的塑性变形和硬化体的变形，考察聚丙烯纤维混凝土的抗裂能力。 　　1 聚丙烯纤维混凝土硬化后的收缩 　　1.1 混凝土收缩变形的种类 　　混凝土的收缩主要来源于水泥浆体，混凝土骨料较好的体积稳定性造成的变形相对很小，水泥浆体在混凝土硬化和使用过程中会发生各种物理和化学方面的收缩。收缩是引发裂缝的根源之一，混凝土一旦开裂就会促进劣化，导致严重的耐久性缺陷。混凝土的收缩主要包括：(1) 干燥收缩； (2) 化学收缩； (3) 自收缩；(4) 温度收缩。 　　1.2 试验方法 　　本实验中测定收缩以100mm x100mm x515mm的棱柱体试件为标准试件[3]。试件两端埋有不锈钢材料制成的测头，带模养护2d后拆模后送入恒温20℃，湿度90%的标准养护室养护。 　　收缩值的计算采用下式： 　　 　　1.3 试验结果及分析 　　 　　 　　图1-10.35水胶比各掺量收缩增长 　　 　　 　　 　　图1-20.40水胶比各掺量收缩增长 　　 　　 　　 　　图1-30.55水胶比各掺量收缩增长 　　掺加纤维的各组混凝土28d收缩值明显小于基准组。水胶比对混凝土的收缩有较大影响，规律是水胶比越大???缩越小。0.55水胶比基准混凝土收缩值比0.35和0.40水胶比混凝土分别少了8.1%和5.2%。聚丙烯纤维能有效的减少收缩，在较低水胶比和较大掺量下减缩性能更为突出。混凝土收缩值随龄期的变化，在前3d水泥用量大的混凝土收缩变形大，占28d收缩值的80%以上，后期收缩曲线逐渐趋于平缓。因此，在满足混凝土力学性能和耐久性能的条件下，应对单方水泥用量加以限制，在早期如果加强养护，控制早期硬化过程中的收缩，可以有效减少由此带来的早期开裂。 　　2聚丙烯纤维混凝土的塑性收缩变形 　　早期塑性裂缝产生的根源是塑性收缩。造成塑性收缩的原因多种多样，主要有：泌水收缩和塑性沉降收缩等。在塑性收缩发生的同时，混凝土已经具备一定的强度，一旦塑性变形不足以适应塑性收缩，此时就产生塑性开裂。 　　2.1 混凝土塑性收缩研究方法 　　研究混凝土塑性变形的方法目前主要有三种：环形约束试验，单轴型约束试验，平板型约束试验。试验环境对试验结果的影响很大，目前的用到的试验情况有：(1)严格模拟实际工况；(2)实验室标准条件；(3)比混凝土所处环境更加严格的条件。 　　环形法的主要问题是约束不够，混凝土内的应力足以克服圆环的约束，从而不能观察到实际的开裂情况。平板型试验方法操作方便，试验结果相对可靠。 　　平板法主要有：(1)ICBO大板； (2)加拿大叠合板约束法；(3)ACI-544大板法。 　　表2-1裂缝宽度权值表 　　 　　 　　 　　本文采取改进的大板法，并用ACI-544大板法的开裂指数评价混凝土的抗裂能力，试验步骤如下： 　　①按试验配合比拌制各组混凝土,浇注在铁模板中振实,抹平； 　　②养护:用塑料薄膜覆盖2 h； 　　③记录:吹风24h后，记录裂缝的特征和出现时间。 　　2.2 试验配比 　　设计两组试验，一组为三种不同水胶比的基准混凝土，考察水胶比对混凝土抗裂性能的影响。另一组为道路混凝土配合比，考察不同掺量的聚丙烯纤维道路混凝土的开裂情况。实验用配合比如下： 　　表2-2 不同水胶比基准配合比（kg/m3） 　　 　　 　　 　　表2-3 不同纤维掺量道路混凝土配合比（kg/m3） 　　 　　 　　 　　2.3 试验结果及分析 　　表2-4 水胶比对混凝土抗裂性能的影响 　　 　　 　　 　　 　　 　　图2-1不同水胶比开裂指数 　　按照试验步骤记录三组不同水胶比基准混凝土的开裂情况并计算其开裂指数如表2-4所示，