TB-D铝基板灯条分板机使用说明书.docVIP

TB-780D铝基板灯条分板机使用说明书 请在安装和使用前详细阅读本使用手册，并保存好以备日后参考 深圳市同邦自动化设备有限公司 地址：深圳市宝安区西乡镇铁岗村兴发工业区1栋 电话：0755 传真：0755公司网址： 公司邮箱：sz_tongbang@163.com 前言 三组圆刀型V槽分板机对分板质量有更进一步的提高，尤其对PCB 基板和铝基板，分割后平非常平整不变形，不扭不翘，边缘平整，每次分割量少 因此切割过程中所产生的应力小。 “用户至上，质量第一”是本公司宗旨，我们不断改进产品质量，提高产品性能以满足用户需要，同时我们重视售后服务，欢迎广大用户提出宝贵意見。 本公司另有多款V槽分板机 自动分板机及各种非标自动化设备，见公司网站 欢迎选购 注意事项: *使用本机前请详细阅读本书明书，它将能使您的机器安全顺畅地运转。 *任何情况下，切不可将刀片周围的防护板和导板去掉，以免造成危险。 *本机仅为分开经V-CUT的线路板而设计，请勿用于其它用途。 *操作本机时，不应穿过于宽松衣服，长头发应扎好，避免被机器卷入。 一、主要特点： 1、电路板切割由六片刀片完成，上下两片为一组，构成一个切割单元。 分别是A、B、C、三组。整个切割过程分为三个阶段，A组刀片先切割电路板40%，接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过，再次完成40%?的切割量，最后由C组刀片切割最后的20%并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80%?以上，分割好的电路板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘。 2、由于多次切割的缘故，切割过程非常平稳，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使切V-CUT槽很浅的电路板，也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况，避免产生不良。 3、由于刀片切削力小，又采用瑞典进口的高速钢材料，刀片耐用度大大提高，分割铝基板时刀片寿命可达一年以上，降低了使用成本。 所有切割刀片采用激双频激光干涉测量仪校准，确保后刀能在前刀切过的槽中准确地继续切割。刀尖跳动不大于0.02mm?。确保完美的切割质量。 二、技术指标： 最大分板长度 不限长度 分板厚度 0.5~3mm 送板速度 80, 120, 200, 300mm/秒 刀片材料 瑞典SKH7 HSS 电源 220V/50HZ，40W 被切割电路板材质 铝基板、铜基板、FR1～4、玻纤板 主机尺寸 540mm(长)*280mm(宽)*240(高) 进/出料盘装好后整体尺寸 2400mm(长)*400mm(宽)*240(高) 重量 28kg V-CUT槽周围零件受到的限制：V-cut槽右侧宽度不限，左侧不大于120mm，具体尺寸参考下图。 对照上图，确认零件不会碰到刀片或机架上 三、机器安放和使用前的准备工作 检查包装箱内的物件，包括以下几部分：主机壹台、外托板壹块、岀料托板壹块、说明书壹本、电源线壹条、脚踏开关壹个、调整用六角扳手壹套。 取下机器包装袋，放置于平整结实的工作台上，离电源插座不应过远。 为防止静电对线路板上的零件造成损害，应将机器可靠接地，如果电源插座内的地线可靠有效，则当机器通电时已可靠接地。 擦去机器刀片上的防锈油脂。 按附页（图一）机器安装所示，放置机器。先安装外托板，拧紧三颗固定螺丝，一般情况下，外托板高度大约比主导向刀片刀尖高度低1mm。固定好外托板后，拧动外托板外侧的两个可调机脚，使外托板外侧得到可靠支撑。然后按图所示，把出料托板有螺丝孔的一头搭在外托板右侧，拧紧三颗固定螺丝后，再调整出料托板上的可调机脚高度，使之一样高。 四、机器调整和操作 确认线路板上的零件不会和机体相碰，机器上相关尺寸见上页图片，线路板上零件高度不应超出图示范围。 上导向刀位置调整 附页（图二） 能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割，取决于上导板 高度调整是否正确，过高则线路板不能正确地沿着V-cut 槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出，造成线路板或刀片损坏；太低则线路板移动困难，很难送入机器内，影响效率。因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度，对上导向刀位置进行调整，其方法如下： 关掉机器电源，取出需要分割的线路板，平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上，向机器内切割刀片的方向推动，直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮，即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度，此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住，能够正确定向，不至于向左右窜出，又能沿导板灵活滑动。 刀片间距调整（图2） 线路板沿导板送入机器内部后，能否干净利落的被刀片分开并且分板过