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石油化工安装施工中质量控制措施.docVIP

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石油化工安装施工中质量控制措施

石油化工安装施工中质量控制措施   摘 要:在石油化工厂中,安装施工的质量不仅关系到工程建设的质量评估,还会在一定程度上影响工厂设备的运作。如果在安装施工过程中出现了质量问题,则会影响工程的实际使用效果,情况严重时还会威胁到人的生命安全。另外,在修复和调整石油化工建设安装工程时,还会给使用企业及业主带来很大的麻烦。因此,为了保证石油化工安装施工的质量,应在施工过程中采取相应的质量控制措施。本文对石油化工安装过程中及竣工后的质量控制进行了探讨,以供参考。   关键词:石油化工 安装施工 质量控制   质量控制是指为了使企业的项目达到相应的质量要求而选用的活动或作业方式。具体来说,实施质量控制就是对质量的成形过程进行监视,及时消除各个环节中影响项目质量的不利因素,以满足企业对项目质量的需求,为企业创造更多的经济效益。在石油化工安装施工中进行质量控制,可以为项目施工质量提供保证,使石油化工厂能够安全、有序的进行生产。因此,在石油化工安装施工过程中和安装竣工后均应对施工质量加强控制,这样才能为安装施工的质量提供保障。   一、石油化工安装施工中的质量控制   1.前期准备阶段   施工工程招标成功之后,就确定了施工的具体单位,施工及设计、生产、监理等相关单位应仔细研究和考察施工图纸,看施工图纸是否有不完善的地方,是否存在问题。一旦发现问题就要进行及时的修改,以消除隐患。在安装施工之前,必须要保证所用的材料、管道、设备、阀门等配件全部到位,人员全部到齐,施工方案也已审批完毕。需要注意的是,监理人员应仔细审查施工图纸,监理工程师要对施工单位的管段单线图、热处理规程及焊接规程进行审查,施工管理人员要了解和掌握施工图纸及其关键点。   2.物资查收   物资材料入库及出库查验是物资查收环节的主要内容,应根据设计工程的施工量对物资入库及出库进行查收,查验和复查特殊管道和建材物资零件时应遵循相应的规范标准。物资材料的质量直接关系着施工工程的质量,如果物资材料的质量不合格就会给施工工程带来严重的安全隐患。因???,在石油化工管道安装施工工程中,查验物资材料这一环节十分重要。   3.管道零件预制   管道预制环节包括管道段预制和管道支架预制,其中管段预制环节主要包括下料、调直、坡口加工、焊接、吹扫封口以及安装等内容,而节约管理施工的时间则是其主要目的。   4.管道安装过程   焊接工作的好坏与管道质量息息相关,而在焊接过程中有可能会出现种种问题,因此在焊接的时候应严格执行相应的焊接规程。焊接完管段之后,应在管段单线图上标注焊口的位置和编号,管理人员应认真检查焊接口,以确保无漏焊,并对管段焊接进行现场确认,确认完之后由专业工程师进行检验。专业工程师检查的时候应严格遵守工程规范及焊接规程,对管段的无损探伤比例进行抽样检测,仔细观察管段焊接口并作出相应的评价。管段焊缝在进行热处理时,要严格按照先检测后处理的原则,确保无损合格后再交付使用。在处理过程中还应填写报验表,并由监理人员抽查无损探伤并进行确认,确认没有问题后再签字,为进行热处理打好基础。完成相关工序后,还要重视管道的强度和气密性。监理和施工管理人员要在实验测试过程中对测试进行积极的指导和确认,对焊接工作进行有效的监督,为焊接的质量提供保证,这样才能避免或消除焊接过程中出现的种种问题。   测试完管道的强度之后,接着要开展防腐保温工作。在隐蔽工程之前,施工管理人员应督促施工单位进行自检和专项检验,确认检验合格之后,再组织监理单位和人员对其进行核查,一一解决防腐保温工作中的细节问题。上交报验单后,监理人员和施工管理人员要共同进行验收,确认合格后进行隐蔽。通常情况下,石油化工厂周围的土壤受污染的情况很严重,土壤中往往含有大量的有机酸、碱、盐,这些物质会腐蚀管道,使管道发生一定程度的损坏。因此,必须要对埋地的管道采取有效的防腐措施,以延长管道的使用寿命。目前,采用最多的是石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层。由于石油沥青防腐层的价格比较低,因此应用范围比较广,但是这种防腐层会造成严重的环境污染。与前者相比,环氧煤沥青防腐层更加先进,也比较便捷。近年来,在很多施工工程中环氧煤沥青防腐层已逐渐取代了石油沥青防腐层。另外,采取防腐措施之前,必须要使用喷砂除锈的方法清除掉管道表面的油污和锈蚀,与此同时还要使其表面保持一定的粗糙度。为了提高管道的防锈性能,喷砂除锈后,还可以在管道上均匀涂刷底漆,待其干透后再刷面漆,刷面漆的时候也要保持均匀。在施工埋管之前,一定要确保环氧煤沥青已完全干固。实践证明,偷工减料和除锈不合格是防腐过程中普遍存在的问题。因此,在防腐过程中,施工管理人员要加强现场勘查,从源头上进行严格控制,提高防腐工作的质量。   5.查验交工   查验交工的时候,可以采用试运行

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