质量管理与ISO认证第五章全面质量管理与6西格玛管理法简介.ppt

本课程的主要内容及课时安排 第一章 质量管理概论 第二章 产品质量认证 第三章 ISO9000族标准 第四章 ISO9000质量管理体系的建立、审核与认证 第五章 全面质量管理与6?管理法简介 第五章 全面质量管理与6?管理法简介 第一节 全面质量管理 一、 全面质量管理的发展过程 1、1961年，美国通用电气公司质量经理费根堡姆（A.V.Feigenbaum)出版了《全面质量控制（TQC）》一书，标志了全面质量管理的诞生。 2、六十年代日本引进TQC理念，经过改进后称之为全公司质量管理(CWQC)，强调全员参与和全过程控制。日本的CWQC更讲求人性化、社会责任、防止质量损失和重视顾客之心声。 3、到80年代，经过许多学者、管理专家的不断改进，TQC发展得更为全面，TQC便改称为TQM。 4、1978年引进全面质量管理（TQM）在一些企业试点。1980年以来，在全国组织大规模全面质量管理的培训教育。1986年起，在全国大中型企业推行全面质量管理工作。 二、全面质量管理的定义 定义： 费根堡姆的定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 ISO8402：1994标准中的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 2、内涵 具有先进的系统管理的思想 强调建立全面的的有效的质量管理体系 其目的在于顾客满意、社会受益 注：有时把全面质量管理（TQM）或它的一部分称为：全面质量控制（TQC）、全面质量、公司范围的质量管理（CWQC）。 三、全面质量管理的特点 1、全面的质量管理 2、全过程的质量管理 3、全员参加的质量管理 4、全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的。 四、全面质量管理的意义 提高产品质量 改善产品设计 加速生产流程 鼓舞员工的士气和增强质量意识 改进产品售后服务 提高市场的接受程度 降低经营质量成本 减少经营亏损 降低现场维修成本 减少责任事故 五、全面质量管理的基本理论观点 1、从系统和全局出发的理论观点 2、为顾客服务的理论观点 3、以预防为主的理论观点 4、用事实和数据说话的理论观点 5、不断改进的理论观点 6、以人为主体的理论观点 7、质量与经济统一的理论观点 8、突出质量经营的理论观点 六、全面质量管理的工作程序 1、质量管理的四个阶段（PDCA循环） (1)计划（Plan) (2)执行(Do) (3)检查(Check) (4)处理(Action) 2、全面质量管理的八个步骤 （1） 调查研究，分析现状，找出存在的质量问题。 （2）根据存在的问题，分析产生质量问题的各种影响因素。 （3）找出影响质量的主要因素。 （4）针对影响质量的主要因素，制订计划和活动措施。 （5）按照既定的计划执行。 （6）根据计划的要求，检查实际执行情况。 （7）根据检查结果进行总结。 （8）把这一次末解决的问题转到下一次PDCA循环中去。 七、实施全面质量管理的注意事项 1、领导在全面质量管理中的作用 企业领导者是企业的高层管理者，他们在全面质量管理中起着的关键作用： 领导者是企业质量的方针目标的决策者。 领导者在整个质量管理过程 中，地各层次的质量责任起着指挥、组织、分配和协调的作用。 领导者在质量管理工作中起着保证的作用。 领导者的榜样作用。 2、建立质量管理小组（QC小组）的必要性 成立质量管理小组体现全面质量管理全员参与的思想，能充分发挥职工的主观能动性，是解决质量问题的人效形式。 QC小组的主要特点是： 自主性 目的性 科学性 群众性 民主性 3、质量方针目标管理 质量方针目标管理是实现全面质量管理的有效途径，质量目标：组织为了实现质量方针所规定追求的事物。 质量目标的实施过程： 实施的准备工作 目标责任制度化（目标展开）