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浅谈平版印刷中马口铁印刷独特工艺及发展前景
浅谈平版印刷中马口铁印刷独特工艺及发展前景
摘 要:论述了平板印刷中的马口铁印刷的独特工艺要求。目前,我国人均金属铁罐消耗水平远低于国外发达国家,这种国情也预示着我国马口铁包装制造业有着很大的发展空间。
关键词:马口铁印刷;工艺;发展前景
中图分类号:TS852 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2013)26-0085-02
马口铁(英文为tinplate)印刷俗称印铁,就是在马口铁(镀锡冷轧薄钢板的简称,即优质低碳薄钢板上镀了一层极薄的锡的金属材料)上印制图案。与平版印刷中的纸张印刷一样,马口铁印刷也运用平版胶印的原理,即利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上。
早在1819年,为使各种食品保持原有的品质,美国人安德伍在波士顿开设了第一家马口铁制罐工厂。他们将马口铁剪成一定的形状,由工匠焊接成圆筒,在两端加焊圆底,顶部开一个孔洞,将食物灌入筒内,这就是最初的马口铁包装。随着时间的推移,人们开始在马口铁上印制图案,使得马口铁金属罐不仅仅具有食物保鲜的功用,还兼有外观装饰性的作用,以吸引顾客的眼球,激发消费者的购买欲望。因此,印刷后的马口铁作为一种重要的包装材料,与纸张一起被广泛应用于包装行业当中。并且,印刷后的马口铁经焊接卷封或冲压可制成各种规格的桶、罐等容器,不仅应用于食品行业,同时也为油脂化工、医药卫生、家电制品、建材、标牌等商品包装及玩具制造业所使用。
尽管马口铁印刷与纸张印刷都是普遍采用平版印刷技术,但是对于这两种不同的材质来说,它们所采用的技术既有相同点,也有许多不同之处。因为马口铁印刷其实是属于金属印刷范畴,是一种专门的印刷,加之马口铁具有特殊的物化性以及印刷品的再加工性能,因此,与纸张印刷相比,无论从印刷工艺还是所采用的设备方面,都存在很大的差异。本文即是对马口铁印刷的独特工艺的论述,同时,对马口铁包装的发展前景也略作探讨。
一、马口铁印刷的独特工艺
(一)马口铁印刷中的油墨涂层的附着力至关重要
由于马口铁印刷品一般是先印刷,后制罐,最终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐等,而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、剪裁、翻边、卷封等工艺工序,除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外,还要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能,以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层的变形和开裂,甚至从马口铁上脱落。特殊产品如罐头容器等,其油墨涂层还要具备高压蒸煮的物理性能,这也要求油墨涂层与马口铁表面之间必须具有优良的附着力。马口铁表面油墨涂层附着力的好与坏,关系到马口铁本身的表面性能、印刷过程中使用的油墨、涂料的种类、烘烤温度以及油墨涂层的厚薄等许多方面的因素,因此,这道工艺至关重要。
由于油墨在马口铁上的附着力往往不是很理想,因此,需要先在二者之间涂上一层涂料,即底油,以改善附着力。其作用是其既能牢固地附着在马口铁表面,又能很容易地让其上面的各色油墨附着、粘合,使马口铁印刷产品在进行弯曲、冲击、拉伸、卷边等加工成型时,油墨涂层不致因为机械加工而受损。因此,对于底油的要求,一般是要对金屑表面有很好的湿润性能,成膜后有理想的抗机械强度;要透明性好,干燥成膜后不会泛黄,又不遮盖金属的质感;要具有良好的流平性、热固化性和柔韧性;要对油墨有足够的亲和性,对各种铁皮都有良好的附着力。
(二)马口铁印刷对油墨有着特殊的要求
马口铁表面光滑,尽管在彩色套印前已对其表面涂布上了一层底漆涂料,但如果对连接材料中合成树脂与马口铁表面的粘附性问题考虑不足,制作出的油墨附着力就不能满足马口铁的印刷适性。同时,印铁油墨除了应具备胶印油墨的印刷适性外,还必须具有耐热性、耐溶剂性、耐加工成型性、耐蒸煮性等几种性能。因此,马口铁印刷中要合理地选用油墨品种。
马口铁印刷对油墨的要求又分为对白墨的要求和对彩墨的要求。首先,对白墨的要求是,为了提高油墨的附着力,印刷前需要先对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色,有很高的明度,加入其他高能度的色相后,能提高各色相明度而形成色阶。马口铁表面呈银白或黄色,有金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆盖能力的限制,单色机往往需要二次印白,其白度可达75%。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标,要求白墨具有与底漆良好的结合力、经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色等特性。常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。其次,对彩墨的要求是,马口铁印刷的彩色油墨除了应具备一定程度的抗水性能外,还需要有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型,对颜料的着色力和耐久性要求较高。马口
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