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维修实习要注意培养学生几个习惯 　　摘 要：通过在实习教学过程中发现学生常出现的问题，进行归纳总结。提出这些问题的危害和解决问题的方法，以提醒学生在实习和工作中避免再次出现类似问题，养成一个良好的文明的维修操作习惯。 　　关键词：设备维修 注意要点 　　维修基本技能实习是本院一门重要的基础实习课程。之所以说是基础实习课程，那是因为该课程是在所有专业实习课程之前，为其铺垫打基础的。但是，这并不意味着这门课程没有专业实习课重要，恰恰相反，只有学好这门课，才能更好的去学习其他专业实习课，维修基本技能实习课的重要性可见一斑。该课程主要是让学生学习掌握维修过程常用的工具、量具和维修的方法等，是培养学生良好工作习惯的开始。特别是对于技校这群十七八的孩子来说，在学校的实习课上养成的维修操作习惯很可能会影响他们一辈子。通过多年带实习的经验，总结了以下十一个小习惯，要让学生在学习过程中慢慢培养。 　　一、先动脑，后动手 　　学生的学习热情是不可忽视的，特别是对于技校的学生而言，理论课让他们摸不到方向，好像只有实习才能让他们找回自信。所以每到实习课，学生都迫不及待的想要大显身手。这是学生的学习积极性我们应该肯定和表扬，但是也要看到另一面，学生的积极性带具有很大的盲目性。见到设备往往都是不管三七二十一动手就拆，对设备的结构、工作原理不仔细观察，对设备故障的原因不认真分析，凭着感觉和热情对设备大拆大卸，往往是小毛病修成大问题，故障没修好又添新麻烦。所以在实习伊始就要提醒学生一定“先动脑，后动手”，医生给病人看病还要“望、闻、问、切”，我们对有故障的设备同样要“问、看、查、试”。找到故障的根源，提出合理的解决方法，准备好应有的资料和工量具，明确分工，按照设备的检修规程安全文明检修。只有这样才能在实习过程中真正的学到一些知识和技能，才能做到举一反三。 　　二、合理进行换修 　　对于设备故障的排除，我们一般采用换或者修的方法。在实习课教学过程中一定要给学生强调换和修的条件，否则，有的学生不论件大件小一律采用??换的方法进行维修。“只要我能修好，换几个件不算什么”这种想法是不可取的，如果换能解决问题，我们为什么不直接换个新设备呢？所以要告诉学生该修的件一定要修。比如减速器的壳体轴承孔尺寸大了，如果我们要更换壳体，那成本太高了，我们就应该选择合里的修配方法来恢复轴承孔原有的功能。但是也不能走向另一个极端，什么件都修。如果一个普通的螺栓损坏了，我们完全可以换一个，没有必要耗费人力和物力去修一个螺栓。 　　三、检查新零件 　　有些同学认为刚换的新零件肯定就是没问题的，完全可以放心使用。这种错误认识，一定要在教学过程中更改过来。须知现在我们买到的一些新配件的质量良莠不齐，有些尺寸就不合适，有些根本就是假冒伪劣产品。就算我们的配件是合格的，但是在配件的搬运和存储过程中会不会出现变形、锈蚀等问题。再退一步讲，新配件什么都没合格，但是装配后和已经用过的零件一起他们之间的配合是否能达到要求？如果我们不对新配件进行检查就直接使用，很可能这个新配件就会成为下次故障的根源。所以对新零件的检查也要有足够的重视，从零件的尺寸、形位公差、配合关系、材料及热处理等多方面的去检查，这样才能保证我们更换的上的新零件能够正常使用，设备能正常运转一个检修周期。 　　四、注意零件的型号 　　每个零件都有自己的特点，无论是尺寸、形状、材料还是热处理工艺等，在选用新零件更换时一定要注意零件的型号。有些零件型号不一样也许可以短时间代用，但如果长时间也会对设备造成损害。有些零件型号不同就绝不能代用。要提醒学生在安装设备时尽量使用原型号的配件，不可使用其他型号的配件，更不能错用。 　　五、重视螺栓的选用和预紧 　　对于大多数设备而言螺栓是最多也是最常见的一种连接件，少的有几个，多的几十甚至上百个，特别是对化工设备而言螺栓的重要性更是重中之重。但是有些同学却对螺栓不屑一顾，使用随便，乱用、错用现象常见。有些设备特殊连接处的螺栓都是用特殊材质经过特殊的加工工艺制造出来的，对其强度、抗剪切力等都有很高的要求，如果不注意，随意的找个螺栓代替，很可能会造成很大的危害。 　　螺栓的预紧也是一门技术，很多同学认为螺栓不能松，越紧越好。其实任何事情都是过犹不及，要有个度，螺栓的预紧同样要注意力度和顺序。预紧力过大容易造成螺栓产生拉伸变形降低强度，甚至断裂，预紧的顺序不合理会损坏零件降低密封面的密封性能。在实习过程中要提醒同学注意螺栓的预紧方法和顺序，时刻谨记紧螺栓的要诀“对称、均匀、逐次、适当”。 　　六、注意零部件配合关系和位置关系 　　在实习过程中，同学们最有成就感的就是把自己拆完了的设备装回去，但是自己装好的设备是不是符合安装要求是不是能够正常运行呢？其实很多同学在安装过程中都忽视了