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简述钢结构制作与安装 　　【摘要】高层建筑逐渐普遍采用钢结构建筑, 对于建筑施工及其工艺要求都提出了新的标准与要求，本文陈述了钢结构制作过程中的放样和切割工序，探讨了安装施工的技术要点。 　　【关键词】钢结构 制作 安装 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 　　前言 　　钢结构工程目前在建筑业的发展速度非常快,它的应用已远远超过了古老的土木式结构, 也已领先着建筑业的发展方向, 它逐渐从传统的混合型结构中摆脱出来, 独立成为一个体系, 独立发挥自身作用, 特别在大型体育场馆、桥梁和大中型的工业建设项目中, 应用的比较广泛, 也得到了大多数设计者和业主的信赖与认可。 　　一、钢结构工程的概述 　　钢结构工程主要是以钢材制作的结构形式，它也是当代建筑类型的典型结构。钢结构工程在我国有着悠久的历史，它曾经是国家承重结构的重要材料之一，在秦朝时期，铁器等重要的工具就已经担当了承重结构的最好材料，这一史实，远比那些西方国家使用金属承重结构的时间要早。随着时间的推移，经济的不断发展，生活的需求，人们对铁制用具性能的广泛了解，不断的运用到桥梁的建设中，我国的铁索桥、元江桥等等，都是铁器承重结构的典型事例。 　　二、钢结构的放样与切割 　　钢结构的制作和安装之前，要做好细致深入的技术准备和材料、设备的准备工作。做好新材料新工艺的测试和评价，做好图纸会审、结构工程的二次深化设计等工作；做好施工用钢材、焊材及其它相关材料的检查检测工作。 　　1、放样和号料 　　认真的研读技术要求和技术说明，对图纸之间的尺寸和方向要仔细核对，核对各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否是一一对应的。若对图纸等有疑义，立即协调技术部门了解情况并具体解决。放样，制作样板和样杆必须使用计量部门严格校检合格的计量器具，要对原材料的钢号和规格详细了解，认真检查放样使用的工具的状况，并检查原材料质量。在用样板或样杆进行划线和号料过程中，为避免卷曲弯折情况发生，要保证号料的钢材平稳摆放。大型型钢号料，摊料应考虑到是否能够方便的划线，处于这种便利性的要求，两??型钢之间的间距要不小于10毫米。号料要依据先大后小的原则进行，对于规格不同或钢号不同的零件须分开进行号料。号料过程中，钢板的剪切线或气割线必须保证弹直，尤其是当钢板存在波浪或起伏状况时更应注意。若对钢板、型钢进行气割切割，则要放出割缝的宽度。宽度大小可遵循：手工气割４毫米、自动气割3毫米。要注意必须把各种切断线打上凿子印，将加工线打上样冲印。号料时养成随时在样板、样杆做已号料数量记录的习惯，等待号料完成后在样板、样杆上记录实际数量，并标记“完全”字样，同时记录号料日期，注意把样板和样杆保存好。 　　2、下料切割 　　应根据材料厚度和形式选择适合的切割工艺，比如剪切下料、气割、锯割下料等。如果剪切在普通剪板机上进行，初剪时每刀进刀长度应控制好，开口时3～5ｍｍ，之后控制在20ｍｍ至30ｍｍ，在剪缝能够将剪刀卡住的情况下再推足进行剪切。若剪切在龙门剪板机上进行，剪切的长度则不应超过下刀刃的长度，对窄料进行剪切时，如果压料架不能压紧板料，可使用垫板压紧后剪切。气割过长必须确保安全，要对气割系统的设备和工具进行全面的检查，对于切割完成后切口附近残留的毛刺等必须要修磨光洁，对扭曲变形的零件采取矫正措施。钢结构的成形加工工艺中要做好钢结构的弯曲成形、卷圆成形、折边成形、边缘加工以及制孔加工等工艺。 　　三、钢结构的安装 　　1、一般单层钢结构安装 　　（1）构件吊装顺序 　　最佳施工方法。先吊装竖向构件，后吊装平面构件，这样施工的目的是减少建筑物的纵向长度安装累积误差，保证工程质量。一般安装的工艺流程为:测量(标高,轴线)——就位准备——钢柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——钢梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——钢屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——天沟安装——面板安装等。 　　 （2）标准样板间安装。选择有柱间支撑的钢柱，柱与柱形成排架，将屋盖系统安装完毕形成空间结构稳定体系，各项安装误差都在允许之内或更小，依此安装，要控制有关间距尺寸，相隔几间，复核屋架垂偏即可。只要制作孔位合适，安装效率是非常高的。 　　2、多高层结构安装 　　（1）总平面规划。总平面规划包括纵横轴线的尺寸、起重机的布置、机械开行路线、排水系统以及构件放置位置等，这些要素都要考虑在内，如果场地不足已堆放现有构件，那么就可以选择中转场地。 　　（2）钢框架吊装顺序。最重的构件一般为竖向构件标准层的钢柱，制作一般为2～4层一节，其吊装受到起重机能力等条件的限制。对框架平面而言，除考虑结构本身刚度外，还需考虑塔吊爬升过程中框架稳定性及吊装进度，进行流水段划分。先组成标准的框架体，科学地划分流水作业段，向四周