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给水管道施工中遇到问题研究 　　 摘要：近年来，随着社会经济的发展，给水管道作为城市建设的一项重要工作也得到了重视。给水管道施工中的质量高低直接影响到整个供水系统的正常运行，直接关系着城市的生产和人们的生活。一旦给水管道出现故障，人们的生产、生活将会产生不可估量的损失，所以给水管道系统从设计之初到竣工验收，中间的每一个环节尤为重要。本文首先简要分析了给水管道施工中常见的问题，然后提出预防与解决的措施。 　　关键词：给水管道；施工；措施；研究 　　中图分类号： TU535 文献标识码： A 　　 　　序言：管道施工中出现问题，主要是因为设计问题，材料问题和施工质量引起的，无论是那个方面引起的问题，都会影响到管道的安装质量，轻则影响工程的正常使用，重则还会造成工程重大的安全事故。所以，在给水管道施工过程中，保证质量，并且对施工过程中常常出现的问题要了如指掌，并且有计划的采取一些解决的措施，这样才能真正的避免管道工程在安装使用过程中故障和安全事故的发生。 　　一、给水管道施工中常见的问题 　　1.沟槽开挖中遇到的问题 　　管道沟槽开挖没有按照设计文件的要求或者是挖掘的过程中遇到了难以开凿的地质问题，就轻易减小了管道的埋设深度，并且还没有进行相应的地质加固措施，这就会造成管道基础的不均匀下沉，并且导致管道接口会产生裂口、错口甚至变形，从而影响到给水管道的正常使用【1】。 　　2.下管和稳管中的问题 　　因为施工测量，放线、定线环节控制的不够严格，沟槽开挖后没有经过细致的检测或者是修整就直接开始铺管，铺管的时候，又没有采用坡度板措施来控制管道的轴线和标高，仅凭着个人目测的结果进行铺管，坡度板之间的间距大于设计文件中的规定，铺管的方法不正确都会造成管道铺设不合格。 　　3.管道安装和试压回填中的问题 　　 管道施工中通常遇到的钢管接口开裂，漏水问题，一般是因为管道安装后没有及时做好回填的工作，另外受到温度变化的影响，钢管产生纵向温度应力，管道接口开裂。还有原因是管道回填的密实度不够，没有达到设计的要求，也会造成??道开裂，漏水的问题。管道安装的过程中，在铺设时没有进行管基的处理，管道直接铺设在坚硬的石头上，会造成管道的应力集中，导致接口开裂。管道试压前，没有做好充分的准备工作，因为管道的端口封堵板不具有足够的强度和支撑不牢固，会导致堵板变形，移位。造成试压不合格和试压失败。 　　4.钢管防腐问题 　　钢管焊接中的防腐蚀问题是给水管道施工中非常重要的一个环节，它对给水管道的使用寿命和安装质量都有着重要的作用。但是在实际施工过程中，焊口不打破口，内外防腐工序简单不足，没有按照施工规范中的要求按程序进行防腐作业，防腐材料选材随意，这给给水管道实际供水留下了隐患。 　　 　　5.顶管穿越障碍问题 　　顶管是给水管线工程中穿越公路、铁路、河流和构筑物等障碍常用的一种施工方法，目前有人工顶管、机械顶管、定向穿越等几种方法，适用于不同的地质条件。在顶管施工过程中，如果没有详细的地下原始地质资料，并依据原始地质资料特点制定可行性的施工方案和安全预案，或者是没有使用价值的过期原始资料。匆忙赶工期施工，就会给顶管施工带来很大的施工阻碍甚至造成顶管失败。这时常规的做法是二次顶管，但是二次顶管的过程不仅会延误工期增加施工费用，还会留下安全隐患【2】。 　　二、给水管道施工问题解决措施 　　1.沟槽开挖问题的解决 　　沟槽开挖过程中一定要按照设计图纸的要求严格沟槽挖掘的深度以及地基的承载力。机械开挖时，应保留20~30cm土层不挖，待管道安装前人工挖除。在遇到不良地质的情况和障碍时要及时地与设计单位进行协商,改变设计,确保管道能够在正常的情况下铺设。另外在雨水季节中施工的管道,还要做好基坑排水的工作,严禁基坑被水浸泡而导致槽底沉降。地下水位过高时，要采用人工降低地下水位的方法，如轻型井点、深井泵，防止沟槽涌水塌方。 　　 　　2.下管和稳管的问题解决 　　因为下管和稳管的不规范行为导致给水管道安装出现问题,所以在施工测量,定线等方面要严格地进行控制,沟槽开挖后,要认真的进行复测和修整,沟槽检验合格后才能进行铺管。铺管之前要设置坡度板,坡度板距槽底高度不宜大于3米,控制轴线以及标高,坡度板设置间距不宜大于15米。下管管材在吊运及放入管沟时，应采用可靠的软吊带吊装，平稳下沟，不得与沟壁和沟底剧烈碰撞，以防管材损坏变形。 　　3.解决管道安装和试压回填中的问题 　　在管道焊接的过程中,应该选择在温差变化较小的时间进行,分散好管道的应力，防止应力集中。管道安装完毕后,按设计及规范的要求进行检验，检查是否有开裂、气孔、夹渣等现象，若是发现开裂或者是其它质量隐患，要及时做出修整和预防工作。检验合格后管顶覆土0.5米，留管口。