国内模具行业市场分析研究报告（可编辑）.doc

国内模具行业市场分析研究报告38 大型模具 汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩色电视机、大容量洗衣机等塑料件的模具等。 精密模具 光盘、导光板、手机、音像设备、小模数齿轮、车灯等塑料件模具等 复杂模具 多色注塑、多层注塑、低压注塑、模内转印、蒸汽注塑、热流道及气体辅助注塑等塑料模具。 多腔模具 塑料封装模具、塑料包装模具等。 高速模具 塑料型材挤出模,包括双腔、双色、双材质等共挤模具。 由于模具在制造业中的重要作用,模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域,模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点,现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平,已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。我国既是模具制造业的大国,又是模具生产大国,全国模具生产企业达3万多家,从业人员100多万人,2010年销售额已达1400亿元。 二、行业管理体制和行业政策法规1、行业管理体制 模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持 日期 政策 政策方向 2000年 《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000 年修订)》, 重点鼓励发展的产业 2005.5 《产业结构调整指导目录2005年本》 鼓励 2007 《产业结构调整指导目录(2007 版)》 鼓励 2009.5 国家装备制造业调整和振兴规划正式发布 重点发展 2011 模具工业十二五发展规划 三、行业发展概况 模具属于生产过程中的中间产品,用于最终产品的生产。模具加工是材料成型的重要方式之一,与机械加工相比,具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。据统计,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,家用电器行业 80 %的零件、机电行业 70 %以上的零件也都要靠模具加工。同时,模具工业又是无与伦比的“效益 放大器”。据国外统计资料显示,模具可带动其相关产业的比例大约是 1:100,即 模具发展 1 亿元,可带动相关产业 100 亿元。在国外,模具又被称为“金钥匙”、 “进入富裕社会的原动力”等等。 由于塑料产品在人们生产生活中的广泛运用,塑料模具也成为模具产品中最常见的一种,使用的成型方法众多,包括注塑成型、压塑成型、吹塑成型等多种方法。 其中注塑成型是指将模具装夹在注塑机上后,将熔融塑料注进成型模腔内,当塑料在腔内冷却定型后,将上下模分开,通过顶出体系将成品从模腔顶出离开模具的生产过程。成品顶出后,模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑进程循环进行。注塑成型方法适用于全部热塑 性塑料和部分热固性塑料,是塑料产品成型采用的最普遍的方法。由于注塑成型方法一般对模具加工精度要求较高,因此,注塑模具是精密塑料模具产品的主要代表之一。 (一)、世界模具行业发展概况 全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本、韩国与大陆,以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国,当今世界正进行着新一轮的产业调整.一些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。 模具行业的产品属于生产过程中的中间产品,其需求依赖于下游各行业的需求,世界经济的发展对模具行业的发展有着重要的作用。但是模具行业的下游行业包括汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品等多个行 业,因此,单个行业在一定时期内需求并不能主导模具行业的发展,即使是在2001 年和 2008 年世界经济危机的背景下,模具行业市场规模仍然保持稳中有升的势头。总的来说,模具行业的发展依赖于下游行业的发展,但由于其产品的广泛运用于各个行业,不依赖于下游某个具体行业的发展。 2001 年至今,全球模具行业处于稳步上升阶段, 2008 年市场规模达到 789亿美元。即使在 2008年,世界经济受到金融海啸的影响而陷入低谷,当年模具行业产值仍然增长 3.68%。而在 2009 年以后,随着世界各国推出各种措施刺激消费,世界经济逐步回暖。可以预见,世界模具行业必将继续保持其良好的发展态势。 2001-2008 年全球模具行业市场规模及增长率 (二)、、我国模具行业发展概况 (1)国内模具行业的市场规模情况