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管道防腐技术质量控制与应用 　　【摘要】管道是我国建设中应用最为普遍和广泛的建设材料，由于管道所处的环境在内外联的共同作用下，常常会发生腐蚀的现象，给后期的维修带来了巨大的经济损失。本文通过分析我国目前的管道防腐现状，结合目前的管道防腐工艺技术，结合相关的实践经验和理论知识，针对性的提出了管道防腐技术的各项质量控制措施，具有一定的现实指导意义。 　　【关键词】管道；防腐技术；现状；工艺；质量控制；措施 　　中图分类号： O213.1 文献标识码： A 　　 　　一、前言 　　管道是重要的城建筑基础设施，在工程建设中承担着重要作用。由于管道长期埋在地下，各种因素导致管道随时间的推移导致了管道腐蚀、穿孔、泄漏，同队对生态环境造成了破坏，给国家带来严重的经济损失。因此，加强管道防腐技术质量控制的研究是目前的重点课题。 　　我国管道防腐现状概述管道的防腐工作都是指在最大限度的可能下，降低管道腐蚀的速度，达到延长管道寿命的目的，即不存在通用性的防腐措施，防腐工作也就显得异常艰巨。在目前，我国在管道防腐方面取得了一定的成就，成功的实现了有效降低管道腐蚀速度、降低管道成本的目的，但是仍然存在着诸多问题。 1.管道防腐理论和技术不足，防腐工作人员整体素质不高。 　　由于以前政府和有关企业没有对管道防腐工作引起足够的重视，只是单纯的重视石油开采的速度，没有对石油的质量进行有效控制，缺乏对于管道防腐和石油成份关系的研究工作，导致我国的管道防腐技术水平落后于其他先进国家。而且我国的管道大部分由国家出资建设，维护工作却交给了下面的企业来做，这就存在着某些企业无视国家规定，致使管道的防腐工作形同虚设，未能起到有效降低管道腐蚀速度的目的。目前我国严重缺乏熟悉管道腐蚀原理的专业防腐工作人员，一线工作人员防腐知识的匮乏也严重制约了我国管道防腐技术的发展。 2.管道防腐制度不健全。 管道防腐工作在我国的管道维护工作中一直没有处于至关重要的地位，大部分时候都是采取草草了事的应付态度。对于管道防腐工作的认识不足直接导致了工作的低效，防腐工作未能达到预期的效果。然而究其原因，造成目前防腐工作重视程度不高的根本原因是我国的管道防腐制度不够健全，没有明确的关于管道防腐工作的规章制度的约束和规范，同时也缺乏有关职能部门对于防腐工作的监督管理，这些都严重的阻碍了我国管道防腐工作的进行。因此，建立富有成效的管道防腐制度迫在眉睫。 　　三、管道的防腐工艺 1.管道涂敷：对埋地金属管道进行外壁涂敷，可明显提高管道寿命。 2.除锈工艺。需要强调的是被涂工件表面浮锈、油污等杂物必须除净，否则会影响涂料的附着力和涂敷质量。除锈工艺较之其他防腐工艺更为简便，只需用砂纸、钢丝刷或电动砂轮机将被涂工件表面浮锈、焊渣、油污及疏松物除去，擦净达到平整干燥既可施涂。3.涂敷工艺。可采用刷涂、喷涂、滚涂等方法施涂。 　　普通防腐型(两底两面)。一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度约100μm 。b.加强防腐型(一布三油)。一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚约200μm 。 　　c.重加强防腐型(两布四油)。一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约300μm。 　　d.特加强防腐型(三布四油)。一道底漆+连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约450μm。或一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→两道面漆，干膜厚度约450μm。 　　四、管道防腐质量控制分析为有效防止管道腐蚀，需要对施工过程进行严格的质量控制。首先，根据不同管道需求，要严格设计防腐规范，并需得到监理方与甲方防腐工程师审批。其次，在材料采购过程中，需要根据规范进行严格的招投标，对符合资质的企业报送材料严格审核，并随即取样送实验室审检。三分材料、七分施工已成为防腐业内人士的共识，在保证防腐原材料质量的前提下，防腐质量好坏的关键在于防腐施工过程中的质量控制，质量监控需要做好如下方面： 　　1.管体表面防腐工序的质量控制作为工业产品，管道出厂前都将进行严格的制造、抽检、验收等步骤。根据不完全统计，防腐管道出厂前的质量合格率一般在99.5%以上，这是由于目前生产防腐管道均已实现表面清洁、加热底漆喷涂、胶黏剂、喷砂除锈、电火花检测、聚乙烯包裹等全自动化作业，在此过程中，在整个管体表面的防腐工艺中的质量控制要点是最好派专业防腐检查员或者是独立的第三方监理进行全程的监督检查，进一步加强原材料验收过程的控制，另外还需要做好成品检查，做好验收工序的监管工作。同时由于防腐车间的环境大多比较优良，因此受人为因素的影响极小，具有较好的防腐质量。 　　2.管道防腐补口、补伤工序的质量控制 　　针对管道