5S、TPM、精益生产关系(ppt).ppt

2002-03-01 IE精益网 提供IE精益资料下载 生产现场的七种浪费 从价值链角度识别浪费 精益生产模式 革新意识：维持、改善、创新 以设备正常运转为目标 以改善设备绩效为目标 设备应有的标识 设备状态 应有的清扫与润滑 设备日常维护保养 …… 强化设备5S 设备自身改良 设备制度优化 设备职责变革 自主保全+专业保全 设备业绩分析与改进 …… 全员生产维护 TPM消除设备浪费 TPM推行阶段 全员生产维护原理图 以保证正常生产、提高效率为出发点 致力于消防浪费，低成本高效率生产 5S深化 标准作业 浪费识别与消除 员工技能提高、多能工 质量控制 物流优化及标准 快速换产 看板拉动 …… 去除不要品 分类标识 存量控制 …… 过量生产的浪费 等待的浪费 运输的浪费 工作本身的浪费 库存的浪费 动作的浪费 质量缺陷的浪费 外部价值链 Store in Warehouse Inspect Parts Move to line Perform Operation #1 Store inBuffer Bin PerformOperation #2 360 Ft. 350 Ft. 7 Ft. 1 Ft. 2 Ft. 4 Ft 12 min. 4 min. 1.5 min. 2 sec. 8 sec. 2 sec. Store Handle Inspect Process Description ValueAdded Non ValueAdded Distance Time Store in Warehouse Inspect Parts Move to line Perform Operation #1 Store inBuffer Bin PerformOperation #2 360 Ft. 350 Ft. 7 Ft. 1 Ft. 2 Ft. 4 Ft 12 min. 4 min. 1.5 min. 2 sec. 8 sec. 2 sec. 内部价值链 内部价值流 价值流经理的职责 1 向现场最高管理者报告 3 应是具有能力实现跨职能和部门界限改进的生产人员，而非职员 4 领导绘制现在状态和未来状态价值流图并负责将现在状态转换成将来状态的实施计划 5 监督实施过程中的各个方面 6 每周或每天都能到现场检查价值流 7 使实施具有最高优先权 8 保持并定期地更新实施计划 9 有决心驱动生产效益的第一线人物。 准 时 化 JIT 自 働 化 提高效率，杜绝浪费 看板 平准化 提案 目视 TPM 5S 企业环境 改善 标准化 TPS 卓越经营 基本思想 两大支柱 多个模块 管理基础 管理土壤 管理目标 提高效率杜绝浪费 顾客确定价值 识别价值流 价值流动 需求拉动 尽善尽美 精益思想 国际汽车计划项目 《改变世界的机器》 1990年，美国麻省理工学院通过《改变世界的机器》一书，发表了其历时5年、耗资500万美元、遍及全球90家汽车总装厂的研究成果，认为丰田生产方式是最适于现代制造企业的一种生产管理方式，是世界范围生产方式的变革方向，并称其为“精益生产（Lean Production）”。 5S 设备5S 物料5S TPM 精益生产 精益生产（广义） Business Objectives Scrap Jan. Apr. Jul. Dec. Uptime Goal On Time Delivery Goal Goal 企业信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec. Jan. Apr. Jul. Dec. TOOLS 创新 维持 高层 中层 主管 基层 改善 日本企业管理风格 创新 改善 创新 改善 新标准 新标准 * *