工艺装备管理制度【可编辑】.doc

**********************************公司 工艺装备管理制度 审核：********** 批准：********** 受控状态：■受控 □非受控 2010-1-20发布 2010-1-25实施  前 言 本制度由产品项目部提出。 本制度由产品项目部起草。 本制度主要起草人：******。 本制度审核人：****** 。 本制度批准人：******。 本制度由产品项目部归口并负责解释。 本制度于2010年1月首次发布，于2010年1月首次实施。 工艺装备管理制度 1 范围 本制度规定了工艺装备管理的任务、内容。工艺装备设计、制造、验证和交付；工艺装备的采购、入库、周检、调拨（借用）、日常维修维护、复制、报废的工作内容和要求。 2 规范性引用文件 GB/T 4863 机械制造工艺基本术语 GB/T l0008 机械加工工艺装备基本术语 GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语 3 术语与定义 GB/T 4863、GB/T l0008和GB/T 19000中确立的以及下列术语和定义适用于本制度。 3.1 工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具、器具、装置的总称，包括刀具、夹具、模具、计量器具、辅具、吊具、索具、钳工工具、工位器具、移动电器、风动工具、电动工具、等，简称为工装。 3.2 计量器具 用于直接或间接测出被测对象量值的工具、量具、检具、仪器、仪表、样板等。 3.3 样板 用比较法来检测工件本身形状、尺寸、工件间相对位置的量具。 3.4 移动电器 用于生产场所内非固定安装的、不形成固定资产的电器设施，包括轴流风机、移动风扇、采暖器、移动空调、移动液压泵、各类电动工具、吸尘器、移动照明设施、移动式电气插座等。 3.5 收益性工艺装备 除资本性工艺装备之外的工艺装备。 3.6 工艺装备A、B、C分级 工艺装备按不同管理层次分为A、B、C三级，重要工序中使用的主要工艺装备和确保安全生产用的工艺装备（如大型翻转工艺装备、大型复杂工艺装备、大型组合模具、吊具等）为A级；非重要工序中影响主要质量特性的工艺装备为B级；除A、B级之外的工艺装备为C级。 4 管理职能 4.1 产品项目部 4.1.1 产品项目部是工艺装备的归口管理部门，负责工艺装备的策划、设计，参与新制工装的验证。具体分工： ——产品项目部部长负责工艺装备的立项审批。 ——产品项目部部长、分管副部长负责工艺装备设计任务书、技术方案、施工图纸的审批。分管副部长负责验证过程中重大技术问题的裁定等。 4.1.2 负责提出工艺装备的设计任务书或技术条件，设计工艺装备图纸；参与工艺装备的验证；负责一次性投入的专用工具、移动电器的采购计划的审核；具体分工： ——车辆、配套技术组负责提出工艺装备制作（购置）项目，负责工艺装备设计任务书的编制、校对；负责委外设计工艺装备图纸的审核、确认，负责编制工艺装备技术条件；提出工艺装备验证所需的材料及参与验证；负责工艺装备的持续改进； ——综合技术组参与工艺装备验证、竣工移交；负责工艺装备的设计及图纸资料的归档；负责贯彻执行上级颁发的有关管理工作的方针、政策、制度和规定；参与工艺装备的周检、报废等日常管理；负责审核各分厂提出的工艺装备新（复）制、维修计划及工、量具采购、维修计划；建立和管理公司的工艺装备台帐，负责组织评比、指导、监督和考核工艺装备的日常管理工作；负责交档工艺装备等图纸、文件资料的管理。 4.2 分厂 是工艺装备使用和管理单位。具体包括： ——贯彻执行产品项目部下达的工艺装备管理工作的各项规定，定期向产品项目部反 馈有关的资料、报表等；每月25日前向产品项目部提报工艺装备月度复制、维 修、购置计划和工、量具的采购、维修计划。 ——制定适合本单位的工艺装备（包括工、量具）管理的实施细则并组织实施；建立并完善工艺装备管理台帐； ——参与本单位使用的工艺装备的设计、评审、选型、招标和验证等； ——按规定组织对本单位的工艺装备进行周期检定，并建立相应的周检台帐； ——办理本单位的工艺装备借用、调转、报废等手续。 ——负责工、量具以及锻压模具的修理。 ——按期向质量管理部提报工、量具月度计量计划。 4.3 质量管理部 ——负责工、量具定期校验、计量检测工作。 ——参与工艺装备验证工作。 4.4 生产部 ——负责生产技术准备计划的编制、下达和组织实