液压与气压传动第版含CD 教学课件 左健民 主编 第章 液压控制元件.ppt

三﹑集成块式 借助于集成块把标准化的板式液压元件连接在一起，组成液压系统。为集成化的一种。 其优点是结构紧凑，占地面积小，便于装卸和维修，且具有标准化系列化产品，可以选用组合，因而被广泛应用于各种中高压和中低压的液压系统，但其设计工作量大，加工工艺复杂，不能随意修改系统等缺点。 四﹑叠加阀式 式液压装置集成化的另一种方式，它由叠加阀互相连接而成。 其特点是不用其它的连接体，结构紧凑﹑体积小，尤其是液压系统的更改较为方便。叠加阀为标准化元件，设计中仅需按工艺要求绘出叠加阀式液压系统原理图，即可进行组装，因而设计工作量小，目前已被广泛应用于冶金﹑机械制造﹑工程机械等领域。 * * * * 应用 图4-14 1.作安全阀（常闭）（图4-14） 作用：防止系统过载。 2. 作溢流阀（常开）（图4-15） 作用：保持系统压力恒定 图4-15 * 3.卸荷或远程调压 图4-16卸荷 图4-17远程调压 4.作背压阀 放在系统回油路上 * §4-3.2 减压阀 　　减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀。 作用：减低液压系统中某一回路的油液压力，使用一个油源能同时提供两个或几个不同压力的输出。用途：减压阀在各种液压设备的夹紧系统、润滑系统和控制系统中应用较多。此外，当油压不稳定时，在回路中串入一减压阀可得到一个稳定的较低的压力。分类：根据减压阀所控制的压力不同，它可分为定值输出减压阀、定差减压阀和定比减压阀。 图4-18 工作原理（图5-18）：节流口产生压降Δp p2 = p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓。 ● p1 ps ,处于非工作状态， 不起减压作用； ● p1 ps ,减压、稳压。 * ● p2 ↑→阀芯上移→阀口减小→ Δp ↑， p2= p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓； ● p2 ↓ →阀芯下移→阀口开大→ Δp ↓， Δp↓， p2↑= ps 。 先导式定值减压阀 （图4-19） 图形符号 调定调节弹簧后，出口二次压力p2保持恒定（输入的一次压力p1和流量可能变化）。 ? ? 当p2偏离调定值后引起qc变化，在阻尼孔前后引起压差变化从而改变Δ ，以保持p2不变。 ? ? 先导阀的回油要单独回油箱。 定差式减压阀 （图4-20） 图4-19 图4-20 入口一次压力p1和出口二次压力p2在阀x心上的作用力之差由弹簧力相平衡。弹簧力调定后压力差（p1-p2）保持恒定(p1和p2可能变化），故名定差减压阀 。 * 将先导式减压阀和先导式溢流阀进行比较，它们之间有如下几点不同之处： (1)减压阀保持出口压力基本不变，而溢流阀保持进口处压力基本不变。 (2)在不工作时，减压阀进、出油口互通，而溢流阀进出油口不通。 (3)为保证减压阀出口压力调定值恒定，它的导阀弹簧腔需通过泄油口单独外接油箱；而溢流阀的出油口是通油箱的，所以它的导阀的弹簧腔和泄漏油可通过阀体上的通道和出油口相通，不必单独外接油箱。 2．工作特性　　理想的减压阀在进口压力、流量发生变化或出口负载增加，其出口压力总是恒定不变。当减压阀的出油口不输出油液时，它的出口压力基本上仍能保持恒定，此时有少量的油液通过减压阀阀口经先导阀和泄油管流回油箱，保持该阀处于工作状态。 * 减压阀的主要性能 性? 能 定??? 义 说??? 明 调压范围 输出二次压力的可调范围。 ? 在此范围内二次压力的变化应在精度要求内。 压力特性 当流量一定时，输出压力的波动（由于输入压力的变化）。 输出压力波动越小越好（输出压力比输入压力低过一定值后，输出压力基本上不波动）。 流量特性 当输入压力一定时，输出压力的变化（由于流量的变化）。 输出压力波动越小越好，一般输出压力越低，它随流量变化的波动越小。 * 应用 减压回路(图4-21) 工作缸 夹紧缸 使夹紧缸获得稳定的低压。 4-21动画 图4-22 * §4-3.3 顺序阀 顺序阀（图4－23）是用压力信号控制多个执行元件的顺序动作的一种压力阀。 ??? 顺序阀也有直动式的和先导式的之分；根据控制压力来源不同，有内控式的和外控式的；如果出口与二次油路接通，泄油口L必须单独回油箱，成为外泄式。如果出口油液不工作(回油箱）时,泄油口L可以与p2相通，称为内泄式。 ??? 顺序阀工作原理与溢流阀相同。对其要求是不工作时密封性要好；工作是要畅通L压力损失小；从阀口不开（不工作）到阀口打开（工作）的过程防止二次压力冲击，阀口过流面