火电机组启动前检查.doc

机组启动前检查 1）锅炉检修后的检查一般应包括以下主要内容 （A）锅炉内部检查：锅炉各受热面及烟道清洁无杂物，锅炉内部检修临时措施拆除，各受热面、防磨板的支撑、固定可靠，烟气导流板、隔板牢固，受热面密封、保温完整。 （B）锅炉外部检查：汽（水）、风、烟、燃料（包括燃油）等各系统完整、支吊架完整、牢固，管道、风烟道、受热面保温良好，各膨胀指示器刻度清晰、指示正确；锅炉各水位计、安全门齐全完好；各系统的阀门外形完整，传动装置牢固，标志牌名称正确齐全。 （C）锅炉燃烧器设备检查：锅炉燃烧器完好，摆动正确、灵活且同步。二次风调节挡板动作灵活、位置正确；火焰监测装置齐全完好；火焰监测器及冷却风机系统完整。 （D）空预器检查：空预器内部清洁无杂物，外形完整，轴承油位正常，冷却水畅通，密封调整装置、吹灰及灭火设备系统完好。 （E）锅炉吹灰及炉膛烟温探针设备系统完好。 （F）锅炉辅机及辅助系统完整，润滑油、控制油冲洗合格，具备启动试运条件。 （G）机组大小修前应对锅炉受热面、凝汽器以及低压旁路等区域的氧化皮积集情况进行分析，并根据这些情况制定检修方案、预防措施和启动方案。 2）汽轮机检修后的检查一般应包括以下内容 （A）根据设备检修内容及异动情况，并经现场检查确认检修工作确已完成，具备试运条件。 （B）汽轮机本体、调速系统、热力系统辅助设备、附属机械和各有关阀门完整、支吊架牢固、保温良好。 （C）根据需要和有关规定，对汽轮机发电机润滑油、密封油及抗燃油系统进行油冲洗及油循环，油质达到标准。 （D）凝结水、给水除氧系统设备经冲洗，内部清洁。 3）电气设备系统 电气设备检修后，应详细检查各部分及其周围的清洁情况，各有关设备必须完好，临时短路线和接地线必须拆除，并完成启动前的各种试验（断路器拉合、联锁动作等）。电气设备检修后的检查一般应包括下列内容。 [1]发电机系统的检查 （A）检查发电机检修后相关试验报告合格。 （B）核对定子、转子、铁芯温度指示正常。 （C）检查校验检漏仪、湿度仪、局部放电仪、绝缘过热监测装置正常。 （D）检查发电机中性点接地变压器完好，接地良好。 （F）检查发电机出口电压互感器、避雷器完好，在工作位置。 （E）检查发电机大轴接地碳刷完整、接触良好。 （F）发电机附属的密封油、定冷水和氢气系统具备投运条件。 [2]封闭母线的检查 （A）封闭母线应焊接良好、严密、不渗水、内部无凝露。 （B）封闭母线的微正压装置工作正常。 [3]变压器系统的检查 （A）各接头无松动现象，外壳接地良好，铁芯接地引出线的套管可靠接地。 （B）油枕、散热器、气体继电器各油路阀门已打开。 （C）打开气体继电器的放气阀门，将气体放完后，关好阀门，释压阀行程开关复位。 （D）变压器顶部无遗留物，有载调压装置的电压分接头就地指示与OM 上一致。 （E）冷却器电源均已投运，开启冷却器试转，风扇转向正确，油泵油流指示器方向正确，试验两路电源自投切换正常，就地切换开关应处于“自动”状态，随时可启动运行。 （F）套管清洁完整，油位正常，无放电痕迹，防爆管无裂纹，封母连接良好。 （G）变压器油枕油位应与当时油温相符，油质透明清亮，硅胶无吸水饱和现象。 （H）变压器室内的无漏水现象。通风畅通，消防设备齐全、完好。 （I）检查变压器各温度计完好，合上电源，校对读数正确。 （J）变压器各侧避雷器应投入，记录放电计数器数字。 [4]继电保护和自动装置的检查 （A）所有保护经检查、试验，性能良好，整定值与装置实际位置相符，二次回路传动正确，具备投入条件。 （B）投入所有保护直流电源，待装置指示正确后，再投入保护压板。 [5]励磁系统的检查 （A）检查励磁系统所有二次直流供电电源开关应在合位置，电源指示正常。 （B）检查所有一次交、直流开关、刀闸在断开位置。 （C）检查励磁调节器的所有信号指示是否正常，无报警信号。 （D）检查自动、手动励磁调节器的电压给定是否在最低位置。 （E）对于手动励磁通道进行检查。 （F）对功率柜进行检查，应无报警信号。 （G）检查用于熔断器监视用的频闪仪各部完整，正常可用；熔断器在线监测装置正常。 （H）检查接地故障检测系统正常，测量碳刷与测量滑环接触良好，测量碳刷无破损，长度不得低于15mm。 （I）检查主、副励磁机各部完整，引接电缆牢固外皮无破损；旋转整流装置熔断器无熔断现象；励磁机冷却器无破损、渗漏水现象；励磁机干燥器完好；励磁机外壳、门、观查孔等处密封良好。 [6]厂用电系统的检查 （A）厂用电系统的保护、自动装置按规定全部投运，运行正常。 （B）试验保安电源自动投入正常。 （C）除高压厂用电源外，其它厂用电源系统恢复正常运行方式。 [7]直流系统的检查 （A）检查直流系统所有熔断器额定电流与定值相符。 （B）直流系统绝缘监察装置投入正常，直流系统