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楼板钢筋技术交底
工程名称 宝马4S店 交底部位 楼板钢筋 工程编号 日 期 2012-7-20
交底内容:
钢筋绑扎
一、施工准备
1、材料要求
1.1、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求,并经检验合格。
1.2、钢筋半成品符合设计及规范要求。
1.3、钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20~22 号钢丝。
2、主要机具
切断机、调直机、弯曲机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车、垫块等。
3、作业条件:
3.1、钢筋按牌号分类堆放于枕木上,严禁随意散乱堆放。
3.2、楼承板铺设完毕,废料及垃圾清理干净。
3.3、抄平,在柱上弹出500线。
二、操作工艺
1、工艺流程
清理→弹线→钢筋绑扎→加垫块→扣铁
2、绑扎工艺:
2.1、钢筋搭接长度为44d。在楼承板上弹出钢筋摆放线。楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm。
2.2、通长钢筋应在支座处1/3范围内搭接。钢筋相交点要求全部绑扎,不得跳扣。绑扣丝头向下弯曲。钢筋间距:主筋172mm。如图:
2.3、混凝土垫块每平米不小于1个。
2.4、扣铁长度自梁边开始。
2.5、楼板开洞除图中注明外,当洞宽或直径300时,钢筋绕行,不须切断;当洞宽或直径300时,洞边应加补强钢筋,按平面图示出的要求施工,当平面图未交待时,一律按如下要求:洞口每侧各2根 ,其面积不得小于被截断钢筋面积之和,且不小于2?12(如洞口在支座附近,负筋也被截断,则上下层均设置)长度为单向板受力方向以及双向板的短跨方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向以及双向板的长向洞口加筋长度为35d。
2.6、板的底部钢筋伸入支座5d,支座为梁时,伸至梁中心线处,且不小于120mm,板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设直钩,施工时顶至模板,板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度,当水平段已满足时,此端同另一端直钩。
3、钢筋运输
钢筋加工完后,人工运输至绑扎地点,不得零星杂乱运输堆放。
三、质量要求
1、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合规范要求及施工规范的规定。
2、钢筋表面必须清洁,带有颗粒状片状老锈经处理后仍有麻点的钢筋,严禁按照原规格使用。
3、钢筋绑扎的缺扣、松扣、不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
4、绑扎接头应符合施工规范。搭接长度必须满足规范要求。
5、允许偏差:
下料长度:±10;受力钢筋间距:±10;受力钢筋保护层厚度:±5
四、成品保护
1、成型钢筋应指定地点堆放标示。
2、支模、浇筑时应注意钢筋的保护,不得踩踏。
3、垫块不得遗漏。
五、施工注意事项
1、在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后注意检查。
2、钢筋锚固搭接长度、位置、计算长度保证正确。
3、绑扎完成后注意成品保护。
4、加工、绑扎时注意安全,遵守安全操作规程,一旦出现问题,向现场管理人员汇报。
5、按图纸要求施工,不得随意改动。
技术负责人: 交底人: 接交人:
表C1-3 技术交底记录
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