脱模机构(手机机壳类)设计规范.ppt

March 24,2007 Mark Huang 作 成 : 模具设计 璇 瑰 塑 胶 工 业（深圳）有 限 公 司 GEMS PLASTIC INDUSTRIAL (SZ) CO., LTD. 审 核 :江洪深 2009-9-1 批 准 :汤小平 2009.09.01 脱模机构【手机机壳类】设计规范 1.定义： 产品在注塑成型后须准确无误地在模穴中脱离出来，让产品在模穴中脱离的机构称为脱模机构。 2.常见脱模机构分类： a.侧向脱模机构:行位/斜顶 b.Z向脱模机构:顶针/司筒 3.范例明细： a.前模水平行位(内/外) b.前模斜行位(1)/(2) c.前模哈夫行位 d.前模斜弹 e.前模斜顶 f.后模水平行位(1)/(2) g.后模斜行位(1)/(2)/(3) h.后模斜顶 Z868-SZ-XG5609 前模水平行位(外) 行位行程S=b=倒扣量+L(L≥1mm)=tgM＊c 铲机：DF-2 行位座：P20 弹簧限位 镙丝限位 此处不可超出红色线 台阶OK V26-SZ-XG5635 前模水平行位(内) 行位行程S=b=倒扣量+L(L≥1mm)= tgM＊c a=铲机T槽滑动距离 c=铲机垂直抽出距离 铲机：S136(有外观胶位) 行位：S136 1. 铲机抽动 2.T槽滑动 2.T槽滑动 3.行位出扣 3.行位出扣 行位走完行程后， 两行位间距离不应小于0.50MM 台阶OK 弹簧限位 弹簧限位 8GB-B-XG4258 前模水平行位(内) 行位行程S=b=倒扣量+L(L≥1mm)= tgM＊c a=铲机T槽滑动距离 c=铲机垂直抽出距离 铲机： S136(有外观胶位) 行位：S136 1. 铲机抽动 2.T槽滑动 3.行位出扣 台阶OK 反铲OK 加强强度 弹簧限位 防铲胶 A580-B-XG3954 前模斜行位(1) 斜镶件水平行程s=sinN＊b 铲机行程c=s/tgN+ s/tgM a=铲机T槽滑动距离 b=斜倒扣量+L(L≥1mm) 铲机：DF-2 行位座：P20 镶件出扣后所剩含在后模的有效配合长度应不少于整体配合长度的1/2- 1/3 ; T槽所剩有效配合长度应不少于整体配合长度的1/2，以保证其稳定性 1. 铲机抽动 2.T槽滑动 3.镶件出扣 台阶OK 弹簧限位 P607C4-SZ-XG5840 前模斜行位(2) 1. 铲机抽动 台阶OK 2.T槽滑动 3.行位出扣 斜镶件水平行程s=sinN＊b 铲机行程c=s/tgN+ s/tgM a=铲机T槽滑动距离 b=斜倒扣量+L(L≥1mm) 铲机：DF-2 行位：S136(胶位面大) 弹簧限位 A板限位 A板 VL810-SZ-XG5862 VL810-SZ-XG5863 前模哈夫行位 哈夫行位出完倒扣后，T槽所剩有效配合长度应不少于整体配合长度的1/2，以保证其稳定性 1. A.B板开模 2.T槽滑动 3.行位出扣 B板 弹簧限位 行位水平行程C=倒扣量+L(L≥1mm)= tgM＊a a=斜弹垂直行程 b=行位T槽滑动距离 哈夫行位：S136(胶位面大) 台阶OK b 斜度OK 压块限位 A、B板开模时，后模带动拉钩抽斜弹出倒扣 900-SZ-XG4528 前模斜弹 后模 弹簧限位 前模压块限位 斜弹水平行程C=倒扣量+L(L≥1mm)= tgM＊a a=斜弹垂直行程 斜弹：S136(胶位面大) 后模 A、B板开模时，后模带动拉钩抽斜弹出倒扣 导套/导柱(龙记标准件) 垃圾钉(黄牌) 下顶板(718H) 拉杆(DF-2) 胶塞 前模斜顶结构组合 上顶板(718H) 胶塞装于后模，开模时，胶塞带动拉杆使上/下顶板运动，斜顶顶出 合模时，胶塞推动拉杆使上/下顶板复位，斜顶回位 S768-SZ-XG5135 行位行程S=b=倒扣量+L(L≥1mm)=tgN＊c 角度M须大于N两度 铲机：黄牌+油钢片 行位座：P20 (N的角度通常取15°~25°) 后模水平行位(1) F20-SZ-XG4882 弹簧限位 镙丝限位 台阶OK 行位行程计算方法参考前模水平内行位原理 行位：S136 后模水平行位(2) S618-C-SZ-XG5349 波珠限位 弹簧限位，钻通后模后攻牙，以方便装模 弹簧限位，钻通后模后攻牙，以方便装模 压块限位 压块限位 1. 铲机抽动 3.行位出扣 3.行位出扣 2.T槽滑动 2.T槽滑动 行位分型做到最简单，避免与前模【插穿】 弹簧限位 弹簧限位 普通后模四面大行位结构组合 1250A-SZ-XG5650 U300-SZ-XG5747 分体行位 为