神龙矿业球磨机安装方案.doc

祁东神龙矿业有限公司老龙铁矿一期 100万吨/年选厂机电设备安装工程 球 磨 机 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 湖南省工业设备安装有限公司 二OO九年十二月十日 目 录 工程概述……………………………………………………………………（02）　 编制依据……………………………………………………………………（03）　 施工工艺程序………………………………………………………………（03）　 施工方法、技术措施………………………………………………………（03）　 施工进度计划………………………………………………………………（13）　 质量保证措施及控制点设置………………………………………………（13）　 劳动力需用计划及技能要求………………………………………………（14）　 施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………………………（15）　 职业安全卫生与环境管理…………………………………………………（16）　 10.文明施工措施……………………………………………………………（19）　 1.工程概况 1.1神龙矿业老龙塘铁矿一期100万吨/年选厂球磨车间内布置MQG3200*5400、MQYg2700*4500、MQYg2400*4500各两台溢流型球磨机,由我单位负责现场安装，该设备是采选厂重要的传动设备之一，为保证这六台球磨机安装工作顺利进行，特编制此方案。 1.2本球磨机主要由进料部、筒体部、主轴承、传动部、延伸轴部、联轴器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。其为同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质钢球在磨擦力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，物料受下落钢球的撞击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。 1.3球磨机整体重量最大达150t，散装单件筒体最大重量约20t，厂房土建设备基础基本结束，钢结构屋架也已进场施工, 大型吊车已无法进入厂房靠近基础吊装, 只能利用厂房内的20t行车进行组装，但厂房内施工场地，施工空间狭小，施工难度很大，参加施工人员一定要精心操作，精心施工。 2.编制依据 2.1制造厂提供的安装图及安装使用说明书； 2.2《球磨机和棒磨机通用验收准则》QH/HM1006-2002； 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 2.5《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203－83； 2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98； 3.施工工艺程序 4.施工方法措施4.1施工前的准备工作 4.1.1. 施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 4.1.2 参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明书、标准规范、施工方案。 4.1.3 施工现场已达到四通一平，基础强度已达设计强度的70%以上，施工用水、电、气等齐全、到位。 4.1.4 施工中所用机具、手段用料及计量器具应准备齐全。计量器具均应经检测部门校验合格并在校验周期内。 4.2基础检查、验收 4.2.1 应与甲方人员共同对设备的基础进行验收。 基础验收必须认真负责，根据车间工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置的相对尺寸，与土建坐标轴线是否符合。验收标准为满足设备图和工艺图的各种尺寸要求。 检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。检查基础标高与土建给定标高的相对位置，并做出记录，在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。 设备基础尺寸和位置的允许偏差应满足如下要求： 项目 允许偏差(mm) 坐标位置（纵、横轴线） ±20 不同平面的标高 －20 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面尺寸 －20 凹穴尺寸 ＋20 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的的部分） 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高（顶端） ＋20 中心距（在根部和顶部测量） ±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 孔壁铅垂度每米 10 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，放置垫铁部位的表面应凿平。 设备开箱检查 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应做出记录： —箱号、箱数以及包装情况； —设备的名称、型号和规格； —装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； —设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； —其它需要记录的情况。 设备及零、部件和专用工具