水泥机械设备液压装置及控制.ppt

液压传动以液体作为工作介质，依靠密封容器的变化和液体内部的压力传递动力和运动，它先将机械能转化成液压能，随后又将液压能转化成机械能做功。在水泥企业应用广泛，如：篦冷机的液压传动、回转窑液压挡轮的运动、辊式磨磨辊的加压等。 一、液压传动系统的组成 回转窑挡轮装置液压控制系统，当电机带动液压泵运转时，储油箱的液压油经滤油器吸入管路，经过单向阀、调速阀进入液压缸的右腔，推动活塞，带动挡轮缓慢上移，当接触到行程开关时，接通电磁阀，同时关闭油泵电机，液压油在回转窑下滑力作用下经溢流阀、电磁阀回到油缸。 液压传动系统由以下几部分组成： 1、动力元件： 使工作介质产生压力能并将能量输送至执行元件的装置，如齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、叶片泵等。 2、执行元件 是液压控制系统最终完成所需工作要求的元件。若工作要求为直线运动，常采用液压缸，它是把液体的压力能转换成机械能来实现物体的直线往复运动或摆动的装置；若工作要求为回转运动，常采用液压马达，它是把液体的压力能转换成机械能来实现物体旋转运动的装置。 3、控制调节元件 通过调节和控制液体的压力、流量及方向，使执行元件的运动速度、作用力大小及方向得到控制并实现液压系统的过载保护、程序控制，如单向阀、溢流阀、调速阀等。 4、辅助元件 除上述三个组成部分以外的其他元件，如油箱、管道、管接头、滤油器等。 5、工作介质 液压系统通常采用液压油为传递能量的工作介质。 二、水泥设备用来压送液体的动力源--液压泵 液压泵在水泥生产企业主要是用来对液压油加压并输送，把电机产生的机械能变为液体压力能。实现对所控制设备润滑点的润滑，完成机械零件所必需的运动。液压泵的种类很多，仅对水泥生产过程中使用的几种液压泵加以介绍。 1、液压泵的类别 液压泵在液压系统中是主要的元件，主要为液压系统提供一定压力和流量的液体，其主要类型有： 定量泵【齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、柱塞泵 （径向柱塞泵、轴向柱塞泵）。 变量泵【叶片泵、柱塞泵（径向柱塞泵、轴向柱塞泵）。 水泥企业稀油站的液压泵，工作压力为低压，一般为0.3~0.6MPa，高压可达70MPa，因此稀油站、液压挡轮、篦冷机的液压传动中常使用齿轮泵、螺杆泵和柱塞泵。 2、液压泵的结构和工作过程 （1）齿轮泵 齿轮泵按齿合方式分渐开线外齿合齿轮泵和内齿合齿轮泵两种结构形式；按齿形曲线又有渐开线齿形、圆弧齿形和摆线齿形三种； 渐开线齿形又有直齿、斜齿和人字齿三种。在结构上可制造成单级泵、双级泵、双级泵等，一般常用的是外齿合的直齿圆柱齿轮油泵，大流量的润滑系统有时采用小角度斜齿圆柱齿轮油泵。 a、结构和工作过程 齿轮泵是由泵体和装在泵体内的一对相互齿合的直齿圆柱齿轮油泵组成的。 容积式液压泵的吸油和压油过程应具备三个条件，即形成密封容积、轴转动时形成容积的变化、吸油与压油分开。