NBT 47014011承压设备焊接工艺评定课件.ppt

4.1.4 焊接工艺评定类别增加： 换热管与管板焊接工艺评定 螺柱电弧焊焊接工艺评定 复合金属材料焊接工艺评定（含不锈钢复合钢板焊接工艺评定） 4.2重要的术语 a）焊接工艺评定 b）预焊接工艺规程 c）焊接工艺规程 d）焊接作业指导书 4.3关于总则 4.3.1 4.1条说明了NB/T 47014特性是：承压设备行业通用性、基础性 4.3.2 4.4重点说清“什么是评定合格的焊接工艺” 4.3.3 4.5焊接工艺规程程序 a）重要性：统一对焊接工艺评定认识 b）着重说明PWPS与WPS之间的关系 4.4关于5焊接工艺评定因素及类别划分 4.4.1通用焊接工艺评定因素 4.4.1.1焊接方法 4.4.1.2母材分类分组 a）分类分组特点 b）与ASMEⅨ对比 c）表1以外材料评定方法 d）评定规则 4.4.1.3填充金属及分类 a）相关术语、定义 b）ASMEⅨ分类原则 ①ASMEⅨ：F-NO适用于焊工考试 A-NO合金体系与我国相差甚大 ② 埋弧焊焊丝-焊剂型号 c）我国分类原则 ① 熔敷金属力学性能 ② 熔金属化学成分 ③ 熔敷金属金相组织 d）焊剂类型 e）填充金属评定规则 4.4.1.4 焊后热处理 a）焊后热处理定义 b）焊后热处理类别 c）焊后热处理温度、时间与力学性能关系 d）焊后热处理规范 4.4.2 专用焊接工艺评定因素及分类 4.4.2.1 三类评定因素 4.4.2.2 值得注意的重要因素与补加因素 a）等离子弧焊时的坡口形式 b）降低预热温度 c）提高道间温度 d）焊接电流与电弧电压 e）线能量 4.5 对接焊缝与角焊缝的焊接工艺评定（母材、填充金属、焊后热处理的评 定规则前面已述） 4.5.1 试件厚度与焊件厚度 4.5.1.1 试件厚度与焊件厚度定义 4.5.1.2 先看表9、表10，后看表7、表8 4.5.1.3 几处重要修改 a）取消JB4708中表3、表4 b）JB4708中5.3.4.1修改为NB/T 47014中6.1.5.2 c）JB4708中表5修改为NB/T 47014中表7 4.6 试件的检验要求与结果评价 4.6.1 试件检验目的 4.6.2 合格指标 a）抗拉强度：从“标准规定值的下限值”到“母材规定的抗拉强度最低值” b）弯曲试验：①A＜20%的弯曲试验规定 ②￠＜50mm弯曲试验规定 c）冲击试验：①冲击试验温度：钢材标准规定的冲击试验温度； ②合格指标 4.7 耐蚀堆焊工艺评定 4.7.1 重新评定堆焊焊接工艺评定的判断准则是堆焊层化学成分 4.7.2 变更内容：增加管状试件 4.7.3 需要说明的两个问题 a）电渣堆焊与电弧堆焊 b）立焊时的焊接方向 4.8 换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定 4.8.1 换热管与管板之间焊接接头首先要保证力学性能 4.8.2 换热管与管板之间焊缝为受力焊缝 4.8.3 换热管与管板之间焊缝承受剪切力 4.8.4 换热管与管板的焊接工艺附加评定 4.8.5 换热管与管板焊接工艺评定与焊接工艺附加评定方法 5 关于NB/T 47014的实施意见（应以局里发文为准） 5.1 特设局或特种设备安全技术规范认可的焊接工艺评定标准 a）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定 b）JB 4708 c）JB/T 4734-2002附录B d）JB/T 4745-2002附录B e）JB/T 4755-2006附录B f）JB/T 4756-2006附录B g）GB151-1999附录B 5.2 需要说明的几个问题 5.2.1 “锅规”附录Ⅰ 5.2.2 GB151-1999附录B 5.2.3 冲击试验温度 NB/T 47014-2011（JB/T 4708） 《承压设备焊接工艺评定》 1 标准修订的背景 1.1 过程简介 1.2 国内承压设备制造安装企业简况 全国承压设备制造安装企业 （家） 　 锅炉 压力容器 气瓶 压力管道 有许可证的制造企业 1269 3693 129 4047 有许可证设备（元）件制造企业 105 　 　 3282 安装改造维修企业 3763 680 　 3186 至2010年底为止，国内取得美国ASME制造认证钢印共有502家企业。 1.3 国内实施