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QC七大管理手法及运用 编制：李必涛 2010年6月28日 目 录 第一部：检查表法 第二部：柏拉图法 第三部：特性要因图法 第四部：直方图法 第五部：管制图法 第六部：推移图法 第七部：散布图法 手法一：检查表 定义：在品质改善中，为收集数据进行分析判断而设计的一种表格。 目的：检查表对数据的一次汇总，是进行下一步分析的基础和对象。 检查表举例： 检查表举例： 手法二：柏拉图法 定义：在品质改善活动中，根据80/20原则，找出改善重点问题的一种图形。是由经济学家pareto首先提出，故称柏拉图。 目的：分析全体不良的情况，找出重点需要解决的问题，从而改善产品品质。 柏拉图举例： 柏拉图举例： 手法三：特性要因图法 定义：将出现的问题的原因经小组讨论，并确定产生问题的主要原因的种图。因图形象鱼刺，所以叫鱼刺图；正式名称为特性要因图。 目的：全员参与讨论问题之主要原因，减少遗漏问题的机率。 特性要因图举例： 特性要因图举例： 手法四：直方图法 定义：有一系列宽度相等，高度不等的柱状图形来表示生产过程中计量值的一种图形。 目的：直观了解生产过程中是否有异常，直观判断生产能力。 直方图举例： 直方图举例： 依下表定组数： 直方图举例 第二步：求组数K=10 第三步：确定全距R=最大值－最小值=82－65=17 第四步：求组距C=17/10=1.7≈2（取测定单位的整数倍的最接近值） 第五步：确定测定单位为1V，则临界值为0.5V 直方图举例 第六步：确定组界 第一组界下限值：65－0.5=64.5 第一组界上限值：64.5＋2=66.5(即为第二组界下限值) 第二组界上限值：66.5＋2=68.5 第三组界上限值：68.5＋2=70.5 第四组界上限值：70.5＋2=72.5 第五组界上限值：72.5+2=74.5 第六组界上限值：74.5+2=76.5 第七组界上限值：76.5+2=78.5 第八组界上限值：78.5+2=80.5 第九组界上限值：80.2+2=82.5 第十组界上限值：82.5+2=84.5 直方图举例 第七步：编制频数分布表： 直方图举例 第八步：画直方图，横坐标表示组数，纵坐标表示频数 手法五：管制图法 定义：有来区分异常原因引起的波动，还是由随机原因引起变异的一种图形。 目的：直观了解生产过程是否异常，通过改善，将质量波动控制在受控范围之内。 管制图分类 ①计量型管制图 （平均值—全距管制图） 其他策略 ②计数型管制图 管制图（样本大小不一定）其他策略 管制图举例 管制图画法： 以上直方图所用数据为例，得到如下数据： 管制图举例 计算管制图界限： 管制图举例 管制图举例 管制图判断： ⑴生产过程在受管制状态的表现： ①点的变动为随机状态，无规律可寻； ②中心线附近的点比较多，离中心线越远，点越少； ③中心线两侧点数目相近； ④几乎没有点超出管制界线。 ⑵生产过程出现异常的表现： ①中心线附近几乎没有点； ②点在中心线同一侧连续出现7点以上； ③点连续上升或下降，出现5点时应引起注意，出现7点时应采取措施。 ④点的出现呈周期性变化。 管制图举例 P管制图（略） 公式：中心线CL= 手法六：推移图法 定义：根据时间的推移来检查数据的图形。 目的：直观的了解某个时间段的生产情况；直观了解改善前后所发生的效果；可预测生产情况趋势。 推移图举例 推移图举例 在品质改善中，用推移图比较适用，如下图： 手法七：散布图法 定义：根据两个数据之间关系制作的坐标图。 目的：了解数据之间的关联程度，为品质改善提供参考。 散布图举例 谢谢各位！ * * 东莞天科电池有限公司 ---意识比手段更重要！ 例表：查检表的正式格式（一） 电加热管不良率查检表 25 2.5 2.4 3.0 4.0 5.6 3.5 4.0 不良率 1480 200 250 300 200 180 200 150 检查数 51 5 6 9 8 10 7 6 合计数 4 0 0 0 1 0 2 1 其他 …… 3 0 1 0 0 0 1 1 冷态电阻偏差大 18 3 2 2 1 5 3 2 管体渗水 4 1 0 2 1 0 0 0 电热管管体变形 3 0 0 1 2 0 0 0