动脱模的注射模.doc

动脱模的注射模气动脱模的注射模 ·因3—77的模具用来注塑深腔制品。当开模行程不大时一般推出机构难以或者不可能使这种制品脱出。将压缩空气从凸模充入使制品在开模距不大的条件下脱模和吹出，是该模具结构的优越之处。压缩空气通过管路。一直与套3上的6腔(环形槽)接通着；腔5与套3内表面以径向孔相通。在套3内部滑动的滑阀1上有环形槽腔c，它与滑阀的径向于L和轴向中心孔相通。当滑阀沉头压在凸模上时(在弹簧作用下)，套3上腔5中的压缩空气与滑阀处于不接通状态。当注射机顶扦推动滑阀并压缩弹簧到达规定的距离时，压缩空气由管路“、腔5、腔c进入滑阀轴向孔，作用在制品和凸模之间的缝隙处，将制品脱模吹出。闭模时注射机顶杆释放滑阀1，在弹簧2的作用下滑阀沉头压向凸模，并使气路封闭.此主题相关图片如下：图3—78模具的制品是用弹性塑料制造的并有不大的侧凹，用压缩空气将它从凸模上卸下。制品内腔用凸模1成型，它活动安装在模板3中并与第二级推出机构4固定连接。凸模1的内部安装着滑阀2，滑阀与第一级推出机构6固定连接。沿平面I—I开模之后，两级推出机构同时移动，第二级推出机构由碟形弹簧5来移动。当第二级推出机构被模板3挡住时，模板3上的管路“与凸模1上的腔5重合接通，压缩空气就进入滑阀2的凹槽。碟形弹簧5被继续压缩，打开滑阀2，压缩空气将制品脱模吹出。 此主题相关图片如下：用图3—79的模具注塑的制品有高度不同的双层环壁，内环壁较低并有内向环形凸缘。当沿平面I—I开模时制品从凹模9中抽出。当继续开模时连杆1碰靠注射机顶杆，这时弹簧2作用在板4上保持管状型芯6相对推杆3不动，制品从凸模10上推出。然后板5贴靠到板7，型芯6被阻停住，而推扦3继续移动将制品从型芯6的凹槽中拉出。压缩空气由板4的腔“沿推杆3和管状型芯6之间的环形间隙和槽(细实线所示)充入，最后将制品脱下。当闭模时弹簧2使推杆3复位，导柱8使板4和5及管状型芯6复位。连杆1与冷却液供、排系统相连 此主题相关图片如下：