支护材料消耗计算.doc

支护材料消耗计算 一、岩巷支护材料消耗计算： 根据设计要求。巷道净宽为3600mm，墙净高1500，在掘进过程中，风锤打周边眼时，需要有100mm偏转距离，以便正常打眼。按光爆要求每帮允许超挖量为75mm，则掘进宽度为3600＋（150＋75）×2=4050mm，水沟净尺寸300×300mm。 巷道掘进断面： S掘=[B1×（h＋h1）＋1/2×∏×（B1/2）2］＋S毛水沟 =［4.05×（1.5＋0.1）＋1/2×3.14×（4.05/2）2］＋0.35×0.5 =13.1m2 巷道净断面： S净=[B2×h＋1/2×∏×（B2/2）2］＋S净水沟 =［3.6×1.5＋1/2×3.14×（3.6/2）2］＋0.3×0.3 =10.6m2 则锚喷断面面积：△S= S掘－S净=13.1m2－10.6m2 =1.5m2 循环进尺：L=1800×90％=1.62m 注：B1为掘进宽度；B2为掘进净宽度；h为墙高；h1偏转距离。 1、水泥用量：每米巷道喷浆消耗量： △S×1.0=1.5m3 单位浆体中水泥用量：453×0.9=408kg/ m3（参考淮南矿院华东院校主编《井巷工程》第一分册） 则每米巷道水泥用量：408×1.5=612kg 考虑到喷浆过程中10％的回弹，则实际水泥消耗量为： 612÷0.9=680kg 其实际循环消耗为：680×1.62=1102kg 2、黄沙消耗： 每米消耗量：1102×2.5=2755kg 其循环消耗量：2755×1.62=4463kg 3、石子消耗： 每米消耗量：612×1.5=918kg 其循环消耗量：918×1.62=1487kg 4、速凝剂： 掺入量为水泥用量的5％，则 每米消耗量：612×5％=30.6kg 其循环消耗量：30.6×1.62=49.6kg 5、锚杆用量： 锚杆每排布置：（∏r＋1.5×2）/0.8=（3.14×1.8＋3.0）/0.8 =10.8 株排距为800×800mm 每米消耗量： 10.8/0.8=13.5（棵）取14棵 其循环消耗量：13.5×1.62=22（棵） 6、锚固剂用量： 每棵锚杆使用3卷树脂锚固剂，其富余系数取1.05 每米消耗量：13.5×3×1.05=42.5（卷）取43卷 其循环消耗量42.5×1.62=68.9（卷）取69卷 7、钢材用量： 钢轨型号用24kg/m，其富余系数取1.05则 每米消耗量：24×2×1.05=50.4（kg） 其循环消耗量：50.4×1.62=81.6（kg）（不含车场双股道） 8、坑木用量： ①、枕木每1.0m布置一块，长×宽×厚=1.2×0.2×0.2=0.048m3 每米消耗量：0.048×1.1=0.0528 m3（其副余系数取1.1） 其循环消耗量：0.0528×1.62=0.086 m3 ②、永久水沟的摸板，每50m更换一次，每次使用量（三组交替使用）则用量：4.0×0.06×0.5×2×3=0.72 m3 每米更换消耗量为：0.72/50=0.0144 m3 其循环消耗量：0.0144×2=0.0228 m3 总计：每米坑木消耗量为：0.0528＋0.0144=0.0672 m3 循环消耗量：0.086＋0.0228=0.1148 m3 二、煤巷支护材料计算： 风巷： 风巷锚杆支护规格为净宽×净高=3.2×2.7m，每循环共需钢材： [上帮5根+顶5根+下帮3根]×2排(1.6m)=26根 每米共需锚杆： 26÷1.6=16.25根 机巷： 风巷锚杆支护规格为净宽×净高=3.7×2.8m，每循环共需钢材： [上帮5根+顶6根+下帮3根]×2排(1.6m)=28根 每米共需锚杆： 28÷1.6=17.5根 梁子需用塘柴（间距200mm）：3.2÷0.2=16根，施工中要用17根； 腿子需用塘柴（间距200mm）：[2.8－0.2（腿窝）]÷0.2=13根，施工中要用14根； 每循环共需塘柴：[17+14×2+6（永久棚撑）]×2=102根； 每米共需塘柴： 102÷1.2=85根； 梁子需用笆片（压茬100mm）：3.2÷0.7=4.57片，施工中要用5×2片（双层）； 腿子需用笆片（压茬100mm）：2.8÷0.7=4片，施工中要用4片； 每循环共需笆片：[5×2+4×2]×2=36片； 每米共需笆片： 36÷1.2=30片； 每棚4块木楔，加上前探梁消耗，每循环共需木楔10块； 每米共需木楔：10÷1.2=8.3块。 轨道巷、联巷、切眼： 轨道巷、联巷、切眼工字钢支护规格为梁×腿=2.2×2.2m，矿用11#工字钢每米重26.1kg