CF6BC型可控硅控制器.docVIP

可控硅控制器技术说明书 PAGE PAGE 3 CF6B—2C 技 术 说 明 书 沈阳信达电力电子有限公司 目 录 1 概述 ………………………………………………………………………… 2 2 技术参数 …………………………………………………………………… 2 3 工作原理 …………………………………………………………………… 3 4 结构特征和安装 …………………………………………………………… 4 5 使用方法 …………………………………………………………………… 4 6 常见问题和对策 ……………………………………………………………9 附图 1 电原理图 …………………………………………………………………… 11 2 外型及安装尺寸 ………………………………………………………… 12 3 三相桥式全控整流电路接线示意图 …………………………………… 13 附表 U3TTQ-U3TTY系列可控硅模块功率组件……………………………………… 14 1 概述 本控制器为三相移相控制的双闭环可控硅触发控制器。适用于采用三相全控桥式，半控桥式或三相半波可控硅整流电路的直流电动机调速装置和其它三相整流装置。 特点： 一体化结构设计，接线简单，使用方便。 相序自适应，电路工作状态由指示灯显示。调试不用示波器。 采用同步锁相技术,脉冲对称度高。 控制电路结构和电路参数进行了优化设计，避免了系统振荡，稳定性高。 设有开环／闭环两种运行方式。 反馈隔离输入，抗干扰能力强。 2 技术参数 2.1 触发输出(六路双脉冲列) 脉冲宽度：≥1mS 脉冲电流峰值：≥800mA 脉冲电压峰值：≥8V 移相范围：0～170° 可触发5A～3KA可控硅，适用于整流与逆变电路。 2.2 调节特性：设有速度(电压)、电流双闭环调节器。 调速精度与范围：测速发电机反馈：±0.5% 1:30 电压反馈：±2% 1:30 设有给定积分器，可在5～30秒内调节启动时间。 2.3 输入控制电压：0～15V，或外接给定电位器进行控制。 2.4 反馈参数： 速度(电压)反馈输入：直流15V 电流反馈输入：直流分流器75mv 直流电流传感器5V 反馈隔离绝缘电压强度≥3KV 2.5 控制方式： 在面板上设有开环、闭环控制转换开关；速度给定控制,设有连续运行和点动两种方式。 2.6 限流及过电流保护： 限流值与过流保护值通过同一个电位器整定（过电流动作值是限流动作值的2倍左右）；限流整定值为最大电流的0.5～1.0倍，过流保护值为最大电流的1～2倍。 2.7 工作环境： 环境温度：-25～+4 相对湿度：＜85% 2.8 工作电源：三相380V±10% 50HZ 2.9 整机功耗：＜10W 2.10 外型尺寸：262×192×60mm(详见附图2) 2.11 重量：1 3 工作原理 本控制器由低压电源兼同步变压器、给定积分器、速度(电压)及电流调节器、模拟-数字触发器、脉冲变压器、过流保护、相序自适应等部分组成，其电原理图见附图1。 由集成电路IC7及其周围元件组成给定积分器，调整其中的“给定速率”电位器，可调节电动机转速的变化速度。由IC1C组成速度(电压)比例积分调节器。其增益可由跳线端子J1改变。它将给定积分器输出的电压给定信号与由11#、8#端子输入的速度(电压)反馈信号比较。经比例积分调节控制整流输出电压以稳定电动机转速。反馈量可由“电压反馈”电位器调节，并设有速度补偿电路。补偿量由“速度补偿”电位器整定。 由IC1D组成电流调节器，也是比例积分调节器，其增益由跳线端子J2改变，设有整定最大电流的“电流整定”电位器，电流反馈信号由7#、8#端子输入直流电压信号，不同反馈信号可由跳线端子转换。电流反馈信号经隔离模块隔离后输出到IC1A组成的放大器放大和IC1B组成的倒相器倒相送入电流调节器。 由IC8B组成过电流保护单元，当主回路输出电流超过最大限定电流的2倍时，过流保护电路动作。将触发脉冲移至β=35°位置并自锁，使输出电流回零，直至排除过流故障后按复位开关或断电重新通电时，保护才能解除。 本控制器的触发脉冲电路，采用锁相控制的模拟-数字触发器，由低压电源兼同步变压器提供单相同步信号，经由同步锁相电路分相形成三相同步信号与来自调节器的控制电压比较控制脉冲发生电路。经由GAL器件组成的分相组合电路产生6路双脉冲列，再经N6-N11将脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。 本控制器具有开环、闭环两种控制方式，当置于“开环”位置时，反馈回路断开，手动调节电压给定控制整流输出电压;当置于“闭环”位置时，反馈回