维生素C批包装记录.doc

维生素C包装批生产记录 产品批号 包装规格 **** 计划批量 **** 生产周期 设计依据 《维生素C生产工艺规程》 填写说明：1、“ ”操作工填写；2、“ ” QA填写；3、合格打“√”，不合格“×”。 工艺过程 操作标准及工艺要求 结 果 记 录 操作人 复核人 QA 生产前 有清场合格证，且在有效期内。 无与本批无关的指令及记录。 环境卫生符合要求。 设备、计量器具完好，清洁符合要求，且在有效期内。 物料从中间站领出，检查物料名称、批号、数量、内包装质量情况。 1.符合规定（ ） 2.符合规定（ ） 3.符合规定（ ） 4.符合规定（ ） 5.符合规定（ ） 允许生产 □ 签名： 时间： 包材的领用与退回 从外包材库领入外包装材料。检查包装材料的品名、规格、文字内容、图案等，要求与标准样张核对符合规定。 使用后剩余的合格包材退回外包材存放间。 领待包产品批号 数量 瓶（A） 符合规定（ ） 名称 物料 代码 批号 领用 使用 剩余 留样 残损 平衡率% 铝桶(个) 标签(张) 胶塞（个） 铝盖（个） 纸箱(个) 标签及 包装盒 打码 按《工艺规程》要求在标签印产品批号、有效期、生产日期；在纸箱上打印出批号、生产日期及有效期。 印字内容： 产品批号 生产日期 有效期至 （将标签印字附于批生产记录后）另纸箱留样1张/个。 符合规定（ ）  工艺过程 操作标准及工艺要求 结 果 记 录 操作人 复核人 QA 标签印字 1．设置贴标机打印标签的批号、生产日期和有效期。 2．启动贴标机打样，QA复核签字后，留样。 1．符合规定（ ） 2．符合规定（ ） 标签数量统计见《标签的领用与退回》 符合规定（ ） 合箱 上批如有零头数,则第一箱装为合箱。 批号：___________ 数量：__________克 批号：___________ 数量：__________克 装箱 打包 将垫板装入成品纸箱，再将铝桶装入，放入装箱单，用不干胶带封箱后用塑料捆扎带捆扎。 打包带松紧适中且打在指定位置，印字面向外。 符合规定（ ）  工艺过程 操作标准及工艺要求 结 果 记 录 操作人 复核人 QA 物料平衡和收率 产品及包材平衡率：100% 产品平衡率公式： 产品收率公式： 待包产品废品数B 本批包装成品数C 其中取留样数 上批合入本批数E ，上批批号： 本次包装成品入库数F 件 克 包材平衡率见上页 产品平衡率： % 成品收率： % 物料递交 经处理合格的产品标明品名、规格、批号、数量后办理寄库。 物料名称 批号 包装规格 数量 签名 时间 结论 ***** 递交人： 接受人： 月 日 ： 符合规定□ 包材销毁 残损和已印字的剩余包材由班组长计数后在垃圾站销毁，QA监督。 销毁名称及数量： 销毁时间： 地点： 销毁方法：