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* 6.5 零件上常见的工艺结构 教学目的： 了解零件常见工艺结构的画法及尺寸注法,并 具有查阅有关标准的初步能力。 教学重点： 零件常见工艺结构的画法及尺寸注法。 教学难点： 常用工艺结构的合理画法。 零件的结构形状，不但要满足零件在机器中使用的要求，而且要满足零件制造过程中的工艺要求。下面介绍一些零件常见的工艺结构。 6.5.1 铸造零件的常见工艺结构 图6-31 起模斜度和铸造圆角 6.5 零件上常见的工艺结构 1.拔模斜度 铸件在造型时，为便于取出模型，沿脱模方向的表面做出1∶ 20的斜度（≈3°），浇铸后这一斜度留在铸件表面，称为拔模斜度，如图6-31所示。拔模斜度在画图时一般不画出，需要时在技术要求中注明。 2.铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，如图6-31 所示。这样既方便起模，又防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角在画图时应当画出，圆角半径通常为2～5mm。铸造圆角在图上一般不标注，经常集中注写在技术要求中。 两个铸造表面相交时，如有一个表面经过去除材料加工，这时铸造圆角被削平，铸造圆角将不再画出，如图6-31所示。 3.过渡线 铸件的两个相交表面处，由于有铸造圆角，因此其表面交线模糊不清，为了便于看图仍要 用细实线画出交线，但交线两端空出不与轮廓线的圆角相交，这种交线称为过渡线。如图6-32所示。 6.5 零件上常见的工艺结构 图6-32 过渡线的画法 6.5 零件上常见的工艺结构 4.铸件壁厚 在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐变化，如图6-33所示。 图6-33 铸件壁厚 6.5 零件上常见的工艺结构 6.5.2 零件机械加工面的常见工艺结构 1.倒角和倒圆 为了去除零件加工表面转角处的毛刺、锐边和便于零件装配，在轴或孔的端部一般加工成倒角;为了避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而断裂，故在轴肩的根部加工成圆角过 渡，称为倒圆。如图6-34所示，其中标注 C2 是指宽度为2mm的45°倒角。 图6-34 倒角、倒圆及其尺寸标注 6.5 零件上常见的工艺结构 2.凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常在铸件上设计出凸台和凹坑，如图6-35所示。 图6-35 凸台和凹坑 6.5 零件上常见的工艺结构 * * * *