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空调水系统安装技术交底
空调水系统安装技术交底
水泵安装
(1)、水泵安装前应开箱检查
1)、水泵和电机有无损坏,产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全;
2)、校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符;
3)、准备安装机具。
(2)、水泵安装
1)、在吊装水泵进,索具应挂在底座上,不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体上,
更不能吊在泵和电机的轴上。
2)、起吊时应在吊装重心,应确保吊装设备的承载能力,并防止泵体碰撞,特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。
3)、应采用强度等级C15混凝土基础。
4)、清理混凝土基础上的污物、油垢、粉尘等杂物,吊装水泵就位,在地脚螺栓两侧用垫铁(含斜垫铁)找正找平(找平底座时不必卸下不泵和电机)后,进行二次灌浆。
5)、待强度达到要求后,再检查水泵底座水平度,合格后拧紧地脚螺母。
6)、先调整泵轴,找平找正后,适当上紧螺母,以防走动,待泵端调完后,再安装电机。
7)、使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙。
8)、联轴器平面之间应保持一定的间隙。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联器之间的间隙,一般为2m。两端轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm。
9)、泵的联轴器端不允许用皮带伟传动,若需用皮带传动时,皮带轮应有独立的固定支架。
10)、泵在运转时,出水管内的水压大于进水管水压,停车时为瞬时水锤冲击力,使水泵产生向进水方向平移的可能。因此,对于较大型的水泵(扬程大于等于50M,口径大于等于500mm),对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构(一般通用的是丝杠-螺母机构)。
11)、为减少水锤冲击力,对口径Φ350mm以上,扬程小于50M以上的水泵,建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀(起到闸阀-止回阀。
12)、进、出水管、管件都应有自己的支、吊架,以免使泵产生过大的承载应力而损坏。
13)、检查电机的转向,应卸下联轴器的柱销,严禁在泵内无水时空转试车。
14)、避免管道与泵强行连接,应在不受外力条件下对正连接泵法兰和管道法兰。
15)、泵的安装高度,管路的长度,直径,流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径,应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直,吸入管路直径应大于右等于泵的吸入口直径。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边,以防不稳定流动的干扰。
16)、环境温度低于0oC时,应将泵内的水放出,以免冻裂。水泵轴承温升最高不得大于80oC,轴承温度不得超过周围介质温度的40oC。
2、冷却塔安装
(1)、冷却塔的安装位置应选择在干燥,清洁和通风条件良好的工作环境。宜放置在夏季主导风向上。
(2)、两塔以上塔群布局时,应考虑两塔布局时,应考虑两塔之间保持一定的间距。一般以塔径的1∽2倍为宜。
(3)、检查校对冷却塔支架尺寸与基础(或预埋铁件)位置尺寸,相符合后吊装就位。将塔支架安装在基础上校正找平,紧固地脚螺栓,必要时也可直接与基础预埋件焊牢。
(4)、将下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固,再与底座固牢。要求下塔体拼装平整,拼缝处放有胶皮或者糊制1mm玻璃钢,以保水密。
(5)、安装托架及填料支架,并放上点波片,要求双片交叉推叠每层表面平整,疏密适中,间距均匀,与塔壁不留不留空隙。
(6)、将上塔体按编号依次连接,并拧紧螺栓。将风机支架安装在风筒上,电机、风机安装在支架上,调整叶片角度一致。风机旋转面应与塔体轴心线垂直,叶端与筒壁间隙均匀,使风机保持平衡,减少振动。注意风向朝上。300型以上的冷却塔,风机叶片角度都是可调的。之后将上塔体,风机一起吊装塔支架上。安装时,应保证上塔体拼装直径,紧固件无松动,严禁强行装配和任意敲击玻璃钢构件,以免损坏和变形,影响使用,应注意相邻两个圆弧面壳体,保证平整不漏风。
(7)、安装百叶窗、扶梯,注意梯与观察孔安装在同一侧面。
(8)、电机的接线盒及导线要保证密封,绝缘可靠,防止因水雾受潮等引起短路,烧坏电机。
(9)、布水管安装面要求水平,每根布水管应在同一水平面上,布水管与填料层高度间距为50∽80mm。布水管出水孔的安装夹角一般为旋转平面中心轴底线的30o∽45o为佳。布水孔压力控制在0.2Mpa以上,转速庆控制在12∽20m/min。安装喷头布水器时,先安装好进水主管,再装配水管,校对水平后安装喷头,喷头压力控制在0.5Mpa。
(10)、冷却塔集水池容积以总流量的1/15∽1/10。池内应设置排污、溢流、补充水管。为确保冷却塔的冷却效果,循环水量应调节到设计流量的±5%之内。
(11)、冷却塔进水必须干净清洁,严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。循环水的浑浊度一般控制在小于50mg/L,最大不得超过100ppm)。
(12)、布水管一般按名义流量开孔。配用的实际水流量应与之相符,
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