CF6B1A型可硅控制器.docVIP

可控硅控制器技术说明书 PAGE PAGE 3 CF6B—1A型可控硅控制器 技 术 说 明 书 沈阳信达电力电子有限公司 目 录 1 概述 …………………………………………………………………………… 2 2 技术参数 ……………………………………………………………………… 2 3 工作原理 ……………………………………………………………………… 3 4 结构特征和安装 ……………………………………………………………… 4 5 使用方法 ……………………………………………………………………… 4 6 问题与对策 ………………………………………………………………… 10 附图 1电原理图 ………………………………………………………………… 12 2外型及安装示意图 ………………………………………………………… 13 3三相桥式全控整流电路接线示意图 ……………………………………… 14 4带平衡电抗器双反星形整流电路接线示意图 ………………………………15 附表 U3TTQ-U3TTY系列可控硅模块功率组件……………………………………… 16 1 概述 1.1 适用范围 本控制器为三相相控整流装置的可控硅闭环触发控制器。工作可靠，脉冲对称度高，温度稳定性好，功能齐全。适用于采用三相桥式全控、三相桥式半控或带平衡电抗器双反星形可控整流电路、电阻或电感性负载的直流调压装置(如电镀、电氧化、电加热……)。 1.2 产品特点 锁相控制模拟—数字触发电路 开环—闭环两种控制方式 限压恒流或限流恒压两种调节方式 相序自适应功能(应用时，不用找相序及定相定同步。) 上电封锁、软起动功能。 过流过压保护功能 一体化结构，集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体，使用调试简单，不用示波器。 2 技术参数 2.1 触发输出(六路双脉冲列) 脉冲宽度：＞1.6ms 脉冲电流峰值：＞800mA 各相脉冲不均衡度：≤1° 移相范围：0—170° 2.2 调节特性(电流电压双调节) 恒压、恒流精度：优于1% 调节时间：0.1S 2.3 反馈参数 电压反馈输入：直流12V，内阻6K。 电流反馈输入：交流互感器 100mA，输入内阻1Ω。 直流分流器 75mV，内阻1KΩ。 电流传感器 直流5V，内阻50K。 注：上述反馈量值是额定输出时的反馈值 2.4 输入控制电压：0— -10V 2.5 保护特性 过流保护整定范围：额定负载电流的50—200% 过压保护整定范围：额定电压的50—200% 2.6 工作环境 环境温度：-25—+40 相对湿度：＜85% 2.7 电源：三相380V±10%，50Hz。 2.8 整机功耗：＜10W 2.9 外型尺寸：262×192×60(详见附图2) 2.10 重量：1. 3 工作原理 本控制器由低压电源兼同步变压器、电压及电流调节器、模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。其原理图见附图1。 电压及电流调节器为并接，以实现限流调压或限压调流功能。至于工作在哪一种方式上，由负载的大小和电流、电压给定值同时决定。输出电流或电压的哪 一项先达到给定值，就工作在哪种方式上。也就是说，电流电压哪一项给定小，哪一项限制起作用。 电压调节器可输入直流反馈电压(由11#、8#端子输入，11#端子为正)。电压反馈量可在面板上调节“电压反馈”电位器整定。电压给定由13#端子输入(负值)。 电流调节器可输入交流反馈信号(从主电路的交流电流互感器取信号送至4#、5#、6#端子)或直流反馈信号(从主电路的分流器或电流传感器取信号送至7#、8#端子，8#端子为正)，电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。电流反馈量可在面板上调节“电流反馈”电位器整定。电流给定由14#端子输入(负值)。 本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。由低压电源兼同步变压器提供单相同步信号，由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波，此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较，比较后控制锁相环的工作，锁相环输出信号频率与电源严格同步，经由GAL器件组成的分相组合电路产生6路双脉冲列，再经脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。 本控制器具有开环—闭环两种控制方式，当“开环—闭环”开关置于“开环”位置时，反馈回路被断开。手动调节电压给定，如果给定增大(负值)，可控硅导通角增大，反之导通角减小。当“开环—闭环”开关置于“闭环”位置时，反馈回路接通，调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。在比较器前接有最大控制角(最小导通角)αmax(决定触发脉冲零位)和