某小区电缆入户工程施工组织设计_secret.doc

施 工 组 织 设 计 一、主要施工办法 一、配电箱安装 1、配电箱的位置布置图施工 2、在距离配电箱顶和底200mm处，按一定位置绷两根尼龙绳作为基准线，将柜（箱）按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平正。 3、找平完成后，即可将柜体与基础槽钢，柜体与基础槽钢最好也采用螺旋栓连接，如设计中有具体要求，按照设计要求执行。 4、配电箱、盘安装的垂直高度偏差小于1.5mm/m相邻两盘顶部偏差小于2mm，成排盘顶部偏差小于5mm，相邻两盘盘面偏差小于2mm，成盘盘面偏差小于5mm，盘间距接缝小于2mm。 5、盘柜安装完毕后，认真做好安装记录。 6、箱内安装整齐，帮扎成束，导线余量适度。 7、分装配电箱应安装在安全，干燥，易操作的场所，同一场所高度误差小于10mm。 8、照明箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE）总线，中性线N和保护线应在总线上连接。 二、电缆保护管，穿线管的敷设 用钢管做电缆保护管，穿线管时，在敷设钢管前时，应对钢管进行除锈，刷漆。电缆管敷设位置应符合设计图纸要求，并减少坡度弯曲。 钢管的切割最好用钢锯切断，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切断口应锉平，馆内应刨光，严禁用气焊，电焊机切割管子。 钢管弯折时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂纹，弯扁度不大于管子外径的10%，刚的弯曲半径应符合施工规范要求，不应小于管子直径的6倍。 引经设备的管子位置应便于设备练接，并不得妨碍设备，拆装和出入，并列敷设的保护管管口排列整齐。 钢管与设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定。 电缆保护管管口做喇叭口或者加护口，以防电缆损伤。 所有保护管要有可靠接地。 管子明敷时做到横平竖直，管卡固定简历符合规范要求。 管子明敷时要固定牢靠，不能有外漏现象，并堵好管口。 管子直线短超过10 m，直角弯超过3个小时应加过路盒或者放大管子直径。 三、线槽的安装 1 线槽按其说明书以及GB164进行安装。线槽的型号，规格应符合要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲，翘边等现象。 2 支架与吊架所用的钢材应平直无明显变形，下料长短误差应在5mm范围内，切口处无卷曲，毛刺。 3 支架与支架安装应牢固，保证横平竖直。 4 桥架进行交叉，转弯，丁子连接时，应采取单通，两通，三通，四通进行连接。 5 桥架安装完毕，要清除杂物，并保证平直。 6电缆敷设，管内穿线 1） 电缆敷设前要检查所要敷设的电缆号规定与设计是否相同，外观是否有纹，压扁，保护层断裂等现象。低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10MΩ 2）电缆敷设时在终端头附近要有预留长度。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘。 3） 电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，表示电缆始端，终端的位置和电缆型号规格。 4） 电力电缆和控制电力应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架时，应将电力电力放在控制电缆上面。 5） 在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上塑料护口，以保护电缆绝缘层。 6） 全部电缆敷设完成后，再仔细检查电缆是否排列整齐，固定是否牢固，终端是否密封好，标志牌是否齐整，剩余长度是否放置好，保护层是否堵塞好。 7） 电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。 7、电缆投制作，接线，绝缘测试 1） 电缆终端和接头制作时，应严格遵守工艺流程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和防外来污染措施。 2） 电缆终端从开始刨切到制作完毕，必须一次连接完成，以免受潮，剥切电源线不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污垢与潮气侵入绝缘层。 3） 电缆终端头制作时，所使用的材料要清洁干燥，电缆要有可靠接地线。 4）电缆终端相序要分色表示，即A(黄色)B(绿色)C(红色)D(黑色)。 5） 电缆数值测试，要选用相应的兆欧表，测试电阻值必须符合规范要求。 四、配电箱（盘）接线 电缆电线敷设完毕，进入接线调试阶段，配电柜及设备再界限的，再接线时，要严格按系统图，接线图，原理图施工。 1 引入盘（柜）的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不是所接的端子及端子板收到机械应力。 2 铠装电缆进入盘柜后，应将钢板切断，切断处的端部要扎紧，并应将钢带接地。 3 盘（柜）内的电缆芯线，应垂直或者平行有规律的配置不得任何歪斜交叉连接，导线连接良好，无损坏，备用芯长度应留有适当的余量。 4 电缆芯线的端部应表明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜退色。 5 芯线与端子连接采用压接罐锡焊接，确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般压力紧后螺杆露出螺帽1.5-3为宜。电缆线路与设备采用相同材质，规格的接线端子进行连接。