渝怀混凝土盖板箱涵.doc

混凝土盖板箱涵 作 业 指 导 书 文件编号： 修改状态：0 编 制： 审 核： 批 准： 受控编号： 中铁四局渝怀第四项目经理部 二OO一年四月 混凝土盖板箱涵作业指导书 目的 通过对混凝土盖板涵施工工序进行全过程控制，确保施工质量符合设计、规范和验标的要求。 适用范围 适用于我经理部管段内涵洞施工工序的控制。 职责 经理部工程部针对工程特点，编制作业指导书，明确工序工艺流程和控制要素，项目总工批准，队技术主管负责现场技术交底并检查落实。 教育人事部门根据工序要求，按《人员培训控制程序》对有关人员进行培训。 现场施工负责人对本工序作业中的人员、设备配置以有过程控制负责。 质检和试验部门根据规范规定及工艺细则执行工序检验和试验。 技术和质量标准 （1）《铁路桥涵施工规范》TBT203-96； （2）《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-98 5、工艺操作程序 5·1基础及涵身 涵洞开工前，应对设计布置、涵位、孔位、涵长以及拟定的出入口沟底高程等结合现场实际地形、地质情况与设计文件进行核对。 DK620+467～ DK628+360段内盖板涵均为M10浆砌片石刚性联合基础，边墙也为M10浆砌片石。为加强联合基础顶面与边墙的结合，应在联接的浆砌片石面预埋接茬石，预埋时，应使其体积露出浆砌片石外一半左右。 砌筑时，先砌定位砌块，再砌镶面水泥预制块，然后填腹。选用的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm。用作镶面的砼预制块应尺寸统一、颜色一致，表面无污渍。镶面预制块砌缝为2cm。每一行列均应一丁一顺交替的方式砌筑，砌筑前，应计算层数与块数，控制好平面位置和高度。砌筑时所用砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。 操作方法及注意事项如下： 1、操作方法 a、砌筑第一层砌块时，必须尺寸准确，安砌稳，要牢固。砌填腹石时，也应挑选合宜石块，按石块形状，顺其自然地交错搭紧，但石块与石块不可紧密靠拢，避免造成石块间无砂浆的瞎缝，石块之间空隙，可选形状大小恰当的小石块填塞，应先铺砂浆，再填小石块，并用手锤敲打小石块，挤出砂浆为止。 b、接砌上层片石：第一层片石砌好之后，上面不铺找平砂浆，而按砌面高低不平的形状，选用合适的石料砌第二层。按目测选好石料，应先进行试砌，试砌妥善后，铺上坐灰，相邻侧面的石块，也应抹上砂浆，然后放上所选的石块，用手锤轻敲，直至砂浆挤满空隙，石块落平放稳为止。铺砌浆厚度应控制在3~5cm左右。 c、砌筑镶面预制块时，上层预制块应错搭下层预制块，使竖缝错开，切不可贯通。 2、操作注意事项： a、岩层基底应清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，刷洗干净。倾斜岩层，应将岩面基本凿平，或凿成台阶。碎石类及砂类土，土层、基底承重面应修理平整，砌筑基础时，先铺一层水泥稠砂浆，再砌筑基础。 b、较大石料砌于下层，石块宜分层卧砌，大面向上或向下（基底最下层必须大面向下），上下错缝，内外搭砌，砌石面应尽可能与作用力的方向相垂直。 c、每层砌体应先安转角石定位，再砌外圈，然后填腹。填腹石块的砌筑，不宜超过镶面砼预制块高度，以免镶面与填腹间衔接不良。 d、砌筑砂浆必须饱满密实，不得有干缝或空缝；砂浆的拌合，要与安砌进度配合，不可一次拌合砂浆过多，超过初凝时间，仍盲目用于安砌。砂浆要随拌随用。如因故超过初凝时间，坚决弃去不用。 e、在常温施工时，石料或预制块砌筑前应浇水湿润，并应防止湿润不均或过度。污垢应先洗净。在寒冷季节，应按冬季施工办理。 3、勾缝 涵身边墙砌好以后，要对其表面勾平凹缝，勾完缝后，再用墨汁描涂一遍，以增加涵身美观。勾缝砂浆宜用细砂，不得过粗，砂浆标号应与砌体一致。 勾缝方法： ①勾缝前应对原灰缝用钻子修凿成凹槽，修凿2cm深，然后用钢丝刷把凹槽与附近石面清刷干净。 ②全部灰缝开好之后，应自上而下用水冲洗干净。勾缝的凹槽必须湿润，以利于勾缝砂浆与凹槽结合良好。 ③用小灰抿挑起砂浆，填入凹槽，再用勾缝工具压成规定的形状。 养护：砌体及勾缝完后，均应养护，用草袋或麻袋覆盖，在灰浆开始凝结后，要经常洒水，并不得对砌体进行撞击或在上堆放重物，养护7～14天。 4、钢筋混凝土盖板： 盖板砼标号为C20。0.75米宽盖板按贰桥8040图制作。根据现场实际情况，钢筋混凝土盖板，孔径≥3M的采用现浇，孔径小于3m的可采用集中预制。 5、浆砌片石、灰缝规格及要求 种类 灰缝宽度（厘米） 错缝（层间或行列间）（厘米） 三块石料相接处空隙（厘米） 砌筑行列高度（厘米） 附注 片石 1～4 不小于8 不大于7 70～120 填腹石中较大灰缝应填塞碎石，或用小石子砼代替砂浆。 半细 料石或预制块 2 不小于10 1～2