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原则五：管理的系统化 将相关的过程作为系统加以识别、理解、有助于提高实现目标的有效性和效率。 管理的系统方法： 1.建立一个系统的结构以最有效方法实现组织的目标。 2.了解系统的过程之间的相互关联和相互作用关系。 3.通过测量和评估以持续改进。 4.明确必要的资源。 原则六：持续改进 持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。 改善管理 维持 维持 改善管理 改善管理 P D C A P D C A P D C A 目标 原则七：基于事实的决策 有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上的。 测量并收集所需的数据和信息。 确保数据和信息充分准确并可靠，并加以分析。 为决策者提供所需的数据和信息。 基于事实分析，做出决策并采取措施。 数据收集 数据利用 英明决策 发现事实 寻找事实 数据分析 公司 发展 壮大 生产过程 产品质量测量 质量目标测量 市场调查 原则八：与供方互利的关系 企业与供方之间是相互依存、互利的关系。 供 方 组织 顾客 七、 ISO 9001质量管理体系文件 八、认证审核 第一方审核 QA部新员工培训 QA部 目录 部门及工作流程介绍 安规和认证基础知识 产品和检验基础知识 质量管理体系基础知识 部门及工作流程介绍 品 管 QA 部 组 织 构 架 图 经理 副经理 一厂主管 三厂主管 副主管（验货房） 体系工程师 QE 文员 体系专员 组长 QA 组长 QA QA 副主管 副主管 组长 QA（乐富） 工作流程介绍 安规基础知识 什么是安规： 安规----以法规的形式实现电在应用中的安全；是安全规范和安全标准的简称。 目的： 降低电气产品对人身和财产的各种伤害，包括电击，着火，过热，机械伤害等 安规的总要求： 产品的设计和结构必须能够保证在正常使 用和可能的失 败条件下,不会对使用者产生触电和其它危 险, 及不会对周 围环境产生危害, 如火灾等. 注: 产品在设计和生产时, 对可能产生的危险, 应提供双重的保护措施 。 产品认证汇总表 认证流程 安规申请流程（基本）(见基本流程图） （找代理）---备资料和样品---初测---检测----发证书----厂检 资料：产品原理图、PCB layout、用户手册、产品说明书(中英文)、安全器件清单、磁性元件英文规格书 厂检要点： 1. 产品质控三个环节：来料检查，生产线中的检查，成品检查 2. 产品与送样品一致，安规器件与证书吻合； 3. 所有重要检测设备要有年检证明。 认证流程图 电子产品设备中可能存在的危险: 电击 能量危险 着火 与热有关的危险 机械危险 化学危险 辐射危险 安规测试 IEC60950:2000所包含的主要测试项目： 输入电流测试 标记耐久性测试 可达性测试: 有开孔的外壳及内部渴罩 危险能量测试: 240VA 一次级电容放电测试 安全电压可靠性测试 限电流电路测量 限制功率电源测试：不符合放火外科要求的设备的供电电源 接地电阻测试 潮湿试验 工作电压测量 电气间隙的测试 电源线拉力测试 设备稳定性测试 撞击测试 跌落试验 应力消除测试 对提把及旋钮等的拉力测试 具危险性可移动部件的测试 温度测试 热塑性塑料的球压测试 接触电流测试 抗电强度测试 电动机过载、堵转试验 变压器过载试验 异常情况测试 产品和检验基础知识 产品展示 抽样表 样本大小字码 批量范围 特殊检查水平 一般检查水平 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1~8 A A A A A A B 9~15 A A A A A B C 16~25 A A B B B C D 26~50 A B B C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B C D D F G 151~280 B C D E E G H 281~500 B C D E F H J 501~1200 C C E F G J K 1201~3200 C D E G H K L 3201~10000 C D F G J L M 10001~35000 C D F H K M N 35001~150000 D E G J L N P 150001~500000 D E G J M P Q ≥500001 D E H K N Q R AQL允收水准表 质量缺陷严重性分级的参考模式 质量缺陷严重性分级的参考模式 涉及的 缺 方 陷 面 的级别 安全 运转或运 行 寿命 可靠性 装配 使用安 装 外观 下道工 序