2015年下半年江苏电力安委会办公室成员会议企业交流材料.DOC

江苏华电戚墅堰发电有限公司电力建设工程 质量管理经验交流 戚墅堰发电有限公司F级燃机二期扩建工程3、4号机组投运后，装机总容量达到2170MW，成为江苏装机容量最大的纯燃机电厂。 质量为工程之本。工程质量包括设计质量、设备质量和现场安装调试质量。设计作为工程建设的龙头，从工程之初就狠抓设计质量的落实，仔细筛选设计优化项目，从提供系统设备可靠性、节能降耗、布局合理及美化环境等方面全面考虑，在设计阶段规范图纸会审及交底程序，确保施工图纸的准确率，要求设计院在现场派驻有经验的设计人员，及时提供高质量的设计变更单。在设备采购和制造过程中，从设备标书编制、技术协议谈判、设计联络及设备制造过程中都层层把关，并充分发挥专业人员都拥有多年的生产基建经验，抓住设备关键之处提高标准，找到设备造价和质量的平衡点，使好钢用在刀刃上。 在现场安装及调试质量上，强化质量管理体系的建设组织成立工程质量工艺委员会、现场质监办，并能够依法履行工程质量监督和管理职责，保持质量管理体系有序运转；强化过程管理，在施工中要求施工过程中开工有报告、施工有方案、技术有交底、材质有证明、检验有报告、隐蔽有记录、交接有资料、施工组织设计和主要项目的作业指导书，强化监理作用，强化监理的旁站及抽检等验收措施；强化依法依规进行工程质量管理，严格按照《火力发电工程质量监督检查大纲》、《工程建设标准强制性条文》和有关法律、法规、规程、规范的要求，对工程质量进行有效把控。 施工方案作为现场作业的基础，公司从施工招标、施工组织设计、施工作业指导书报验及重大施工方案的专题讨论审查等方面层层把关，对一些作业难度较大及存在较大安全风险的施工方案组织专题讨论会，必要时邀请一些外部专家对施工方案进行审查，及时根据实际情况对施工方案进行修改完善，确保施工方案的合理优化和切实可行。 例如，为减少主厂房及厂区的重复开挖，对现场施工顺序进行优化，在土建地下设施施工的同时完成了循环水管道及主要地埋管道的施工。在整个施工过程中，还根据国家能源局的要求，开展施工方案的专项检查和督查工作，先后进行了深基坑施工方案、锅炉模块吊装、天然气调压站施工等方案进行专题会审，排查施工安全风险点，做好防垮塌、防坠落及防天然气泄漏等预案，并且在施工过程中严格按照施工方案及预案执行，保证施工过程的安全。 通过以上管理措施，戚墅堰发电有限公司F级燃机二期扩建工程总体质量处于可控在控，做到了设备状态良好，土建安装工艺质量优良，调试项目完整规范，机组整体技术经济指标先进，达到了工程最初指定的工程质量目标。 神华国华太仓发电有限公司超低排放改造 安全管理经验交流 太仓发电公司7号机组超低排放改造工程自九月份开始，现场承包商最多时达到41家，作业人员高峰期近两千人，安全管理的困难度与复杂度当属太仓电厂投产以来之最。为进一步落实省能源监管办《关于开展燃煤机组超低排放改造安全专项行动的通知》要求，降低施工现场安全风险，防范不安全事件发生，公司超前管理策划、过程风险管控、加大安全投入，优化安全管理机制，创新安全管理办法，逐渐形成一套行之有效的安全管理体系，实现改造现场安全可控在控。 一、超前策划，高标准开工 一是控制标准方面的策划。根据以往施工现场安全管理经验，总结出“安全8条红线”，规定一经触碰红线，立即清除现场；同时制定了25个安全监察标准表单，明确了脚手架搭设标准、气瓶吊笼制作标准、火花隔离器标准；将现场施工文明生产“六个三”（三无、三净、三齐、三不乱、三条线、三不落地）标准写入招标文件中，明确改造现场“不安全不作业、不交底不开工、无监护不干活”的管理要求，做到承包商管理的事前控制。 二是安全风险方面的控制。分专业组织对检修改造项目开展风险辨识活动，并通过高风险预警制度提前告知相关专业人员高风险项目的开工时间和风险管控要点，进一步提高风险预警的及时性、警示范围的覆盖范围，并且提高了应急管控的有效性。 二、科学布局，网格化管理 太仓发电公司在原有的安全管控体系下，结合安全管控经验，创造性建立了网格化管理模式，从安全风险的源头抓起，进一步保障了安全管理网络切实有效。 一是区域网格化：施工现场物理隔离。通过对检修现场的提前布置，将运行机组和检修机组之间全部隔离，必要的通道口采取保安24小时值班把守；通过对检修作业区域的严格隔离，区域网格化从源头控制住物的不安全状态，保障了检修现场安全、文明生产，营造高标准的作业环境。在起到人员管控的同时，也有效控制人员走错间隔和交叉作业的风险。 二是人员网格化：安全人员分级管理。人员网格化即将现场安全管理人员分为三级进行管控，明确各级人员的安全职责，分工明晰，确保任何环节无安全管理盲区。 三是专业网格化：专业人员专项检查。按照专业分工，成立安全专业组开展专项安全监督整治活动，集中力量解决突出问题，查找安全监