SMW泥土搅拌桩施工.docVIP

PAGE PAGE 1 SMW水泥土搅拌桩施工 SMW（型钢水泥土搅拌桩）是用专用SMW桩机为工具，以水泥为固化剂，在地基土中进行原位的强度搅拌，再插入H型钢，待水泥土固化后形成的桩体，用其作围护结构既可以受力，又可以挡水，是一种非常经济且操作简单的施工方法。 1施工场地的平面布置 根据本工程的场地条件、施工环境、施工安排，拟由？？？开始围护结构施工，并将拌浆系统布置在？？？，H型钢焊接和围檩加工布置在？？？。施工场地布置见附图1-1。 2 施工机械设备的选择 本次SMW围护结构施工，主要的施工机械三轴搅拌桩机采用日本进口，型号为PAS-200VAR，并配备桩机、吊机、挖土机、空压机等设备，确保SMW围护结构施工顺利有序地开展工作，其主要设备如下表1所示： SMW围护结构施工机械设备一览表 表1 序号 设备名称 型号、规格 数量 备注 1 三轴搅拌机 PAS-200VAR 1台 200KW 2 桩机 步履式重型桩机 1台 3 灰浆桶 0.6m3 5只 4 存浆桶 6m3 1只 5 压浆泵 200L/min 3台 1台备用 6 吊机 50t 1台 7 吊机 30t 1台 8 水准仪 JSC 1台 9 路基箱板 2m×6m 12块 10 挖土机 0.4m3 1台 11 空压机 9m3 1台 注：施工时根据实际情况合理增加设备，保证工程顺利进行。 1．3 施工工艺流程 SMW围护结构施工主要包括开挖导沟、桩机定位、搅拌施工、泥浆制作、H型钢插入与拔除等工艺流程，其具体的施工流程见下图1-2：  SMW SMW（型钢水泥土搅拌桩）施工流程图 开挖导沟 开挖导沟 （构筑导墙） 设置机架移动导轨水泥材质检验SMW 设置机架移动导轨 水泥材质检验 SMW搅拌机架设 SMW搅拌机定位报监理工程师 SMW搅拌机定位 报监理工程师 型钢进场焊接成型 型钢进场焊接成型 水泥浆拌制报监理工程师 水泥浆拌制 报监理工程师 H H 型钢质检 制作试块搅拌、提升、喷浆 制作试块 搅拌、提升、喷浆 报监理工程师 报监理工程师 残土处理 残土处理 H H型钢涂隔离剂 经纬仪测斜、纠偏设置导向框架和悬挂梁插入型钢 经纬仪测斜、纠偏 设置导向框架和悬挂梁 插入型钢 施工完毕 施工完毕 H H型钢起拔 H H型钢回收 图1-2 （1）施工场地平整 a. 平整施工场地,清除一切地面和地下障碍物； b. 当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。 在接近边坡施工时，采取井点降水措施确保边坡的稳定。 （2）开挖沟槽及制作泥浆池 在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m，深1.5m。在施工现场还需制作一集土坑，将三轴搅拌桩施工过程中置换的土体泥浆置于其内，待稍干后外运。 （3）SMW围护结构钻进施工 ① 桩位放样 由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在沟槽两侧定位型钢以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。 ② 开挖沟槽 本次围护结构施工，根据结构内边控制线，采用0.4m3挖机开挖，并清除地下障碍物。沟槽尺寸如下图1-3所示。开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明施工工地要求。 图1-3 沟槽开挖示意图 ③　定位型钢的放置 垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长度2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300×300，长约8~12m，转角处H型钢采取与围护结构中心线成45°插入，H型钢定位采用H型钢定位卡。具体位置及尺寸如图1-4所示。 图1-4 H型钢定位示意图 ④ 搅拌桩机就位 用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。 ⑤ 桩机垂直度校正 在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。 ⑥ 桩长控制标记 由于本工程搅拌桩桩长变化较多，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 ⑦　水泥浆液拌制 施工前应搭建好可存放200t水泥的搅拌平台，对全体工人