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Uni3测量31Y值确认
合理划分子群 数据测量计划表 数据收集的目的 -数据收集是解决问题的基础,所收集的数据可作为流程能力分析的基础材料; -收集数据前首先要确保用于流程能力分析的测量系统的信赖性; -对流程正确理解 制定Y的数据收集计划 在制定数据收集计划时要考虑的事项 收集简单和必要的数据; 制定数据收集计划,减少不必要的无附加价值的数据 要确保数据收集方法的一致性; 要提供具体的收集指南,包括数据收集方法,时间和地点 要使数据收集容易; 预先准备数据收集表格 要使数据收集的变动最小化; 选择合适的人来收集数据,减少不必要人为阻力和数据偏差 对数据收集者要进行必要的培训 制定Y的数据收集计划 时间 流程响应 合理划分子群 普通原因/ 群内变动 特殊/普通原因 群间变动 在对工程无任何外部影响的充分短的时间内收集的数据; 定义为受技术的限制; 由Cpk及Zst构成特性; 在工程受到外部因素影响的情况下长时间内收集的数据; 定义为受技术和管理的限制; 由Ppk及Zlt构成特性; 短期工程 长期工程 制定Y的数据收集计划 制定Y的数据收集计划 -为了收集客观的且能代表全体的Y数据,制定测量计划; -明确表示要收集的Y; -数据收集时,有必要对数据测量者进行相关的培训 备注 收集方法 收集期间 调查者 样本大小 数据位置 术语定义 测量对象 Haier Six sigma GB Training-V3.0 课程导入 -*- 一个世界一个家 一个世界一个家 海尔集团)质量保障经营公司 六西格玛推进中心 测量(Measure)阶段 测量阶段-目录 Measure Analyze Improve Control Define Y的导出 把握CTQ与Y的关系 决定代表指标Y Y的测量方法,决定成果指标 Y的数据收集计划 Y的测量系统分析 流程能力分析 Y的改进目标 现有流程的理解 导出所有潜在原因变量(X’s) 步骤4 Y’s的确认 步骤5 确认现水平 步骤6 发掘潜在 原因变量 测量阶段-定义及学习目标 定义 定义项目中最能代表CTQ并可能测量的指标(Y),并以数据为基础,分析掌握其当前水平,并发掘出Y变动的潜在原因变量 通过此阶段活动,确认Y的现水平,并在此基础上再次确认D阶段设定的项目目标 主要目标 -从CTQ中导出Y,决定测量方法和成果基准; -分析Y的测量系统; -分析Y的当前流程能力; -从当前流程中找出所有潜在的原因变量(X’s) 测量阶段-目的 测量阶段的根本目的就是掌握流程的当前水平,找出认为 对其变动有影响的所有潜在原因变量X’s 通过定义阶段选出了6SIGMA项目,并定义了项目的目标和 范围,但是 -还要明确掌握当前流程的水平并设定目标 -应确保能得到所要进行的改进对象的明确的数据和资料 应找出所有可能影响流程变动的所有潜在原因变量,为以后分析 阶段查找出Vital Few X’s 在分析阶段,还要收集潜在原因变量的数据 -分析各个潜在原因变量X’s对Y的影响在统计上是否显著 -对于各个要改进的因子进行优先排序 步骤4 Y’s的确认 测量阶段 路径位置 Define Measure Analyze Improve Control Step 4- 项目Y’s的确认 Y’s的导出 CTQ与Y的关系 代表指标Y的决定 Y的测量方法 Step 6-发掘潜在的原因变量(X) Step 5- 把握Y现水准 测量阶段 测量阶段 查明CTQ与Y的关系,选出最能代表项目CTQ的Y -Y是衡量产品或流程的成果满足项目CTQ程度的可测量的具体指标. 定义 定义 -导出与项目的CTQ有直接关系的Y’s; -掌握CTQ与Y的关系; -决定可以代表项目CTQ的测量对象Y -决定Y的测量方法和成果基准(或规格) Y’s的确认 输出 学习目标 -可以从CTQ中导出Y’s -可以说明导出的Y’s与CTQ的关系 -可以从导出的Y’s中选出项目的Y -可以对选出的Y建立测量方法及成果基准 导出可以 满足CTQ 的可能Y 输入(来源) -SIPOC分析结果 -CTQ -流程(产品)特性项目 -流程(产品)管理指标 掌握CTQ 与Y的关系 决定 代表指标 Y 决定 Y的测量 方法 输出 -Y -Y的成果测量基准表 主要工具:KJ,QFD,Pareto Y’s的导出 Y’s的确认 测量对象Y’s的必要性 为了将改进集中在当前水平与期待成果差异大的领域,有必要测量流程满足顾客要求的程度 通过从流程内部理解原因和结果的关系,即Y=f(X)是如何构成的,进一步把握:什么,在哪里,为什么,变化有多大等事项
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