X150001金工实习教学大纲.docVIP

PAGE PAGE 3 X1500001金工实习Ⅲ教学大纲 实践环节名称：金工实习 英文名称：Metals craft practice 实践环节编号：X1500001 适用专业：材料化学等专业 一、实习目的和要求 （一）目的：金工实习是非机制类专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。通过实习，使学生简单了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法，独立完成简单零件主要冷、热加工方法的操作。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。 （二）2、实习教学的基本要求 1、实习要求 金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是，按大纲要求，完成车工、钳工和铸工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，完成简单零件加工；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。 2.能力培养要求 通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。 3.安全要求 在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。 二、实习内容（共5天） （一）铸工实习 1.基本知识要求： （1）砂型铸造生产过程及特点； （2）了解零件、模型和铸件的区别； （3）了解砂型的基本造型方法、造型工具的使用； 2.基本技能要求： 初步学会使用造型工具，完成简单手工整模造型作业。 （二）锻压实习 1.基本知识要求： （1）锻压生产过程、特点及应用； （2）典型零件自由锻的基本工序，操作方法； （三）焊接实习 1.基本知识要求： （1）焊接生产工艺过程、特点和应用； （2）手工电弧焊的安全操作方法；焊条的组成、作用； 2.基本技能要求： 能够进行简单的手工电弧焊操作，完成平焊焊缝。 （四）车工实习 1.基础知识要求： （1）了解金属切削的基本知识； （2）了解普通车床组成部分及其作用 （3）车工安全操作。 2.基本技能要求： （1）了解车床的基本操作技能，能够完成简单零件的车削加工； （2）会使用常用量具。 （五）铣工实习 1.基本知识要求： 铣床的种类，铣刀及其安装，了解主要附件的使用。 2.基本技能要求： 了解简单表面的铣削操作。 （六）刨工实习 1.基本知识要求： 了解刨削的加工方法、加工特点及其安全操作。 2.基本技能要求： 演示讲解简单平面的刨削操作。 （七）磨工实习 1.基本知识要求： 了解磨削加工方法、特点及用途。 2.基本技能要求： 简单了解磨床操作方法。 （八）钳工实习 1.基本知识要求； （1）了解钳工在机械制造维修中的作用； （2）了解钳工的主要加工方法和应用，了解常用工具、量具的操作和测量方法； 2.基本技能要求： 初步掌握常用工具、量具的使用方法，能够独立完成钳工的基本操作； （九）现代制造技术 1.基本知识要求 （1）数控加工的基本知识； （2）数控车床、数控铣床、数控线切割机床的组成及应用； 2.基本技能要求 （1）简单了解数控车床手工编程方法； （2）简单了解线切割数控机床、数控车床的简单操作方法。 三、实习时间：1周 四、实习方式和安排 金工实习贯彻以基础知识学习和学生独立操作能力培养的原则，实习形式以常规加工工艺实习为主，辅以新工艺和新技术电化教学，扩大学生视野，了解新的机械加工工艺。 在保证教学要求的前提下，尽可能将金工实习教学内容与生产过程相结合；以产品加工工艺过程为主线安排实习，增加对零件加工全过程的感性认识。 进行入厂教育：金工实习的地位、作用、内容、特点、目的和基本要求； 安全技术教育：金工实习中的安全注意事项及纪律要求； 金工实习应在讲完工程图学课程后进行，将制图知识与金工实习结合起来，并为学习后续课程打下坚实基础。 金工实习计划学时为1周，时间分配如下： 实习操作 集中学习 （分三组三大模块进行分组轮换，最后一轮0.5天集中做实习报告） 第一模块： 铸工实习 、锻压 、焊工实习集中讲解 0.5天；其余1天分2组进行等时轮换 铸工实习 0.5天进行操作考核 锻压 、焊工实习 0.5 天进行操作考核 第二模块： 分2组进行等时轮换 车工实际动手操作0.75天进行操作考核 车工、铣工、刨工、磨工、数控机床演示讲解 0.75 天 第三模块： 钳工实习 1.5天 进行操作考核 集中做实习报告 0.5 天总计 4.5+0.5 天 五、考核内容和方式 结合实习期间工作态度，根据实操成绩、劳动纪律安全生产和完成实习报告情况进