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电刀脚控插头加工艺与夹具设计毕业论文
嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)论文题目电刀脚控插头加工工艺与夹具设计系部机电工程系学生姓名_ 专业名称机械制造与自动化班级/学号指导教师2015 年 4 月 10 日嘉兴南洋职业技术学院教务处印制前言5第一章零件分析与加工准备61.1分析零件图,对零件进行工艺分析61.2毛坯制造形式71.2.1满足材料的工艺性能要求?71.2.2满足零件的使用要求?71.2.3满足降低生产成本的要求?81.2.4符合生产条件?91.2.5 确定毛坯制造形式9第二章机械加工工艺规程设计102.1零件的分析102.2确定毛坯102.3制定工艺规程11第三章 加工工序设计12附机械加工工艺卡片、机械加工工序卡12第四章 夹具概述164.1夹具的背景及发展趋势164.2夹具的作用与意义184.2.1保证加工精度,降低人工等级184.2.2提高劳动生产率和降低加工成本184.2.3扩大机床工艺范围194.2.4改变原机床的用途,扩大机床适用范围194.2.5减轻操作的劳动强度,做到安全生产19第五章专用夹具设计205.1车床夹具类型205.2专业夹具215.2.1定位基准的选择215.2.2切削力及夹紧力计算215.2.3定位误差分析225.2.4夹具设计及操作的简要说明225.2.5绘制夹具的总装配图、标注尺寸23小 结24致 谢25参考文献26摘要机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。本文分析了医疗器械电刀的脚控插头零件的加工、装配。首先对零件图、零件工作环境及零件在机器中的的作用进行了综合分析,经过详细的分析后确定零件加工工艺过程:分析零件需求确定生产形式对零件进行工艺分析确定毛坯制造形式。拟定机械加工工艺路线。确定加工余量,工序尺寸及公差的确定。确定机械加工需要选用的设备。编制工艺过程表。夹具的介绍。确定车床夹具的类型并制造加工此零件所需的夹具。【关键词】脚控插头,加工工艺,装配,夹具前言机械加工工艺是指制造机械产品的技巧、方法和程序。在机械制造过程中,凡是直接改变生产对象的形状、尺寸、表面质量、物理机械性质,以及决定零件相互位置关系等,使其成为成品或半成品的过程称为机械制造工艺过程。机械产品的工艺过程有可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂镀、装配等;根据作业不同可分为机械加工工艺过程与机械装配工艺过程。机械加工工艺过程是通过采取合理有序的各种加工方法,逐步地改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能使其成为合格零件的过程。零件机械加工工艺过程直接决定零件和产品的质量,对产品的成本和生产周期都有很大影响,是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。夹具设计的基本要求有保证工件的加工精度,提高生产率,工艺性好,使用性好,经济性好。三抓卡盘是利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。第一章零件分析与加工准备1.1分析零件图,对零件进行工艺分析图1-1 插头柄1.构成零件轮廓的几何条件?(1)零件图上尺寸完整,几何条件充分;?(2)零件图上的图线位置清楚、尺寸清晰;?(3)零件图上给定的几何条件合理;?2.尺寸精度要求?分析零件图样尺寸精度能达到图纸要求,使用夹具控制尺寸精度。?3.形状和位置精度的要求?零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。经分析此图纸上对形状和位置精度要求不高;4.表面粗糙度要求?该零件表面粗糙度为3.2;5.材料与热处理要求?零件图样上给定插头柄的材料是45号钢1.2毛坯制造形式机械零件常用的毛坯类型有铸件、锻件、轧制型材、挤压件、冲压件、焊接件、粉末冶金件和注射成型件等,每种类型的毛坯都可以有多种成形方法,在选择时我们遵循的原则是:在保证毛坯质量的前提下,力求选用高效、低成本、制造周期短的毛坯生产方法。一般毛坯选择步骤是:首先由设计人员提出毛坯材料和加工后要达到的质量要求,然后
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