丰田生产方式的基本构想(ppt 27).ppt

丰田生产方式的基本构想 社团法人 中部产业 联盟 主任咨询顾问　福井俊信 人的动作 (5) 必要时间 必要时是何时 　　　　　所谓的Tact Time，就是制作一个产品用几分（秒）的事 必定是从产品的必要数里算出来的。 　　　　　 　　　　　　　　工作= 　　　　　　不是从现有的设备能力和工数计算的。 　　　　　　根据人员的增减，增减工程的能力。 　　　　　　现在的人员能做多少就做多少的话，能力过剩会造成在库堆积。 无法和减少工时联系。 　　　　正确的遵守 中国最大的资料库下载 　　　　　　工程作业的场合???在传送带上划出区画线，遵守一个区内传送 Ⅰ(one)产品的原则 　　　　　　工程中???添付 KANBAN，不取出KANBAN不能工作　　　　　　　 （11）会社的现状（Ⅰ） 会社的状态 　　１．人 ???是否普及每个人都有明确理想的育成计 画是否明确 　　 ２. 金钱???是否明确金钱使用方法的规则（例 副资财的购买规则） 　　 ３．４ｓ ???是否彻底实施→没有场所、番号。没有决定物品的位置。种类、数量不明。 （4S必须由管理者来实施。只有这样做，修养（5S）才能扎根。） 公司的现状（Ⅱ） 公司的状态　　　　　　　　 　４．社长（部门负责人）是否经常到现场察看？ （是否只是看数据） 　５．现场是否有看见化管理体系？ （管理板和揭示板不同） 　６．只是取得ISO9000,14000，没有社长的关心，没有 活用的情况是否存在　 　７．工场运营，生产的基本思想不明确 ８．没有掌握生产中最重要的生产能力和可动率(Operational Availability) 　　 (不是工作） 公司的现状（Ⅲ） 公司的状态 　　９．是否有量产前量试行制度 　　１０．是否对生产中的停顿取得正确处理 　　１１．是否有工程停止的体系 　　１２．是否有效率这一标准 　　１３．是否了解公司的风土（好的习惯），不好的环境　　　　　　 公司的现状（Ⅳ） 公司的状态 　１５．是否有不惧怕失败的精神 　１６．是否每天早晨提交品质不良等异常报告，并且立刻去现场确认的习惯 　１７．任何事物是否都有标准（基准·测定·原点·原单位） 公司现状（Ⅴ） 最高层的作用 非常重要 　　　　平时的态度···每天察看现场 制造彻底改善的习惯　　　　 　　　 从最高层自身开展实施改善活动（提供建议） 支援改善的小团体活动（建立体系） 通过现场·实物自身掌握改善内容 创造每天推进帮助的体制 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 什么是好的习惯 习惯 　　　１．用数据·事实·现场·实物发言 　　　 ２．最高程度发挥个人的创造力和团体力量 　　　　３．不惧怕失败　 ４．制定标准（基准·测定·原点·原单位） 　　　 ５．能够停止工程（现场的第一线） 　　　 ６．形成透明化人事制度 　　　 ７．一切标准化 　　　　　　　　　　 丰田生产方式的代表性工具 KANBAN 状态表示板 标准作业票 标准作业对照票 标准持有量 各工序能力票 生产管理板 作业要领书 作业指导书 避免失误体系 生产顺序表 QC小组活动 创意设想制度 工数减低和品质 品质（制造品质） 　　１)工程中创造品质 判断、决定生产出来产品的质量好坏，不可能改善质量。 即使抽样检查是合格的，几千个产品中只有1个不合格品，作为客户，决不会说：“几千个中只有1个不合格品是没有办法的。” 全部产品必须用某种方式全数检查 取消专任的检查员[在生产过程中创造品质] 　　　　　　　 工程中创造品质 为确保作业人员在责任工程中每一个作业的质量，只把合格的品送去后工程，实施工程内检查。现场摘出不良品，绝不让不良品流向后工程是基本 后工程是顾客 即使如此，在后工程中发现不良品时，后工序马上和前工程联络，接到联络的部门必须停止加工、追查原因、采取对策。如果不及时联络，不良品继续发生。 不良品的改正必须是作出不良品的工程改正，在后工程改正导致制造更多不良品。