LLDPE工艺管道施工的方案.doc

编码： 天津石化公司聚醚部伴热管线工程 施工方案 编制： 校审： 批准： 天津津滨石化机械设备有限公司 目 录 1编制依据 1 2工程概况 2 2.1工程简介 2 2.2 施工条件 2 3项目组织机构 3 3.1项目组织机构 3 3.2质量管理体系 3 3.3 HSE保证体系 4 4施工部署 4 4.1项目的质量、进度及安全目标 4 4.2施工临设计划 5 4.3 施工保证 5 4.4质量控制点 1 4.5质量通病及预防措施 3 5施工方案 6 5.1施工流程 7 5.2 施工准备 8 5.3管道组成件检验与管理 8 5.4 焊工管理和焊材管理 12 5.5管道预制 13 5.6管道安装 16 5.7管道焊接 22 5.8焊接工艺 22 5.9 质量要求及焊缝返修 24 5.10无损检测 25 5.11管道压力试验 26 5.12管道系统吹洗 26 6.HSE管理及技术保证措施 27 6.1 HSE管理 27 6.2 HSE危害分析 28 6.3 HSE防范措施 28 6.4 其它安全注意事项 30 6.5 现场文明施工管理 31 7 雨季、冬季施工措施 31 7.1材料设备保护 31 7.2焊接 32 7.3施工用电 32 7.4管道吊装 32 7.5运输 32 8环境保护措施 32 9危险点分析及预防措施 33 10.劳动力组织、施工机具计划、施工技措用料 38 1编制依据 1.1 天津石化公司《工程文件汇编》； 1.2 我公司编制并实施符合GB/T19001-2000idt ISO 9001：2000《质量管理体系要求》标准编写的2007版《质量手册》及程序文件、作业文件。 1.3我公司制定并实施的符合GB/T24001—1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系 规范》、GB/T8001—2001《职业安全健康管理体系 规范》、Q/SHS0001.—2001《安全、环境与健康管理规范》Q/SHS0001.5—2001《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》（即HSE手册）。施工现场的情况。  项目副经理：杨印臣 现场施工代表：杨印彪 3.2质量管理体系 项目经理：赵志海  项目副经理：杨印臣 质量保证工程师：杨印彪 3.3 HSE保证体系 项目经理：赵志海  项目副经理：杨印臣 质量管理工程师：杨印彪 4施工部署 4.1项目的质量、进度及安全目标 4.1.1工期目标 根据图纸情况，开工日期：2009年10月10日，竣工日期：2009年12月。 4.1.2质量目标 按照业主要求，坚持质量标准，严格质量控制程序，按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，施工质量全面符合设计与规范要求，工程质量达到优良验收标准，实现一次合格率96％以上目标。 4.1.3 HSE目标 在本项目实施过程中，实现“6个零”的HSE目标: 死亡事故为零 损失工时事故为零 可记录事故为零 环境事故为零 火灾事故为零 车辆事故为零 4.2施工设计划，二次开关箱来接取电源。正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。安装前，。，运往现场指定地点。各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装计划提前运抵进场。各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。施工过程中要确保、关键部位及的进度，按考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。4.4质量控制点 质量控制点一览表 （一）施工准备 1 管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验 A2 文件真实、有效、齐全；材料与合格证相符 必查 2 焊工资质审查 A2 真实性，有效性、是否符合焊接要求 必查 3 焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 B 针对性、实用性、可行性 4 阀门试验 B 时间、压力、升速符合规范要求 5 管配件检查 B 齐全、无损坏 6 计量器具检查 C 精度符合要求，在有效期范围内 （二）管道安装（含预制） 1 管道安装水平和垂直度检查 B 水平度、垂直度 2 法兰与管道的垂直度检查 B 垂直度 3 管道的法兰焊口检查 B 焊缝质量 4 管道清洁度检查 B 清洁、无杂物 5 预制合格管道标识及移植检查 B 标识清晰、移植及时 6 阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查 B 与图纸相符合 7 管道强度、严密性试验 A2 试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试压记录 必查 8 管道吹扫、清洗（脱脂） A1 吹扫清洗方案审批；设备、