中铝青海分公司ERP的环境下库存管理优化.docVIP

中铝青海分公司ERP环境下库存管理优化 助后勤部门少等优势，将对青海分公司构成巨大的市场竞争威胁。 ②主要产品目前全国处于产能过剩状况，供严重大于求，可导致主要产品价 格下跌，造成赢利能力的削弱甚至亏损; ④铝行业是周期性行业，容易受到经济萧条和行业周期的冲击。 ⑤每年近60亿度的用电量全部由青海省电力公司供给。为此，供电总量和 供电价格受到电网制约，供电成本进一步降低难度较大。 ⑥在金融危机的严重影响下，青海分公司规模较小、产业结构不完善、装备 水平低、发展缓慢、抗风险能力、综合竞争能力不强等问题进一步凸显，亚需进 行产业结构调整。 3.1.4中铝青海分公司库存管理基本情况 (l)物资管理情况和采购流程 中铝青海分公司主要生产流程是:氧化铝、冰晶石、氟化铝作为原料通过电 解产出原铝液，之后通过铸造生产出铝锭或铝扁锭，再通过热轧或冷轧产出铝板 带。中铝青海分公司的物流由供应、生产、销售和废旧物资回收四部分组成，物 流成本占到产品成本17%左右，年物流费用超过巧亿元。具体物资管理情况如 下: 物资配送中心计划员凭借自身经验对大部分辅助材料进行需求计划的平衡，甚至 根本不平衡库存，使公司的库存信息的变更跟不上生产的变化。而在物料采购方 面，供应部虽然通过ERP系统进行供应商管理，但在ERP系统中的供应商及其物 资价格的数据一直沿用最初输入的数据，由于没有进行及时有效的市场信息更 新，导致供应部不能及时有效的以较低的价格采购到符合要求的原材料。物资配 送中心保管员虽然也使用ERP系统进行上、下账，但由于相应的流程没有再造和 重组，导致在此项工作之外还需要同步进行手工登记的方式上、下账，两者经常 因为时间差而出现帐物不符的情况。供应部也是如此，没有就物资价格、物资价 格变化趋势、运输情况、供应商管理情况等进行深入的分析、调查和研究，即便 有这些信息，也由于关系利益等方面的因素不输入到ERP系统中，库存管理者要 完整及时地了解相关库存信息十分困难。 此外公司各部门只关心本部门的的任务和利益，对其它部门的工作关注程度 不够，在库存管理中体现为信息失真、共享上不足等问题。例如电解分厂只关心 能否保证自身生产的正常进行，总认为只有保持较高的库存量，刁‘能确保本单位 生产计划的完成以及利益，所以在报出本单位需求计划时往往夸大各类物资的需 求量;供应部在采购物资时也不关心、不清楚公司的各类物资库存信息，这使得 ERP上显示的信息不能得到充分的利用，这反过来也影响了ERP系统的高效运用。 ERP系统运行不畅的另外一个关键原因在于ERP上线时青海分公司认识不到 位，没有进行相应的流程再造，导致现有流程与E即流程严重脱节。 3.2.4物资管理存在多头管理现象 虽然部门职责中明确物资配送中心的主要职能是承担公司各类物资的仓储、 保管、发放等职能，但在分公司内部仍然有其他部门具有与之相同的职能，例如 备品备件需求计划的制定、采购由装备能源部负责;消防器材需求计划的制定、 发放由保卫部负责，保管由各分厂负责;劳保用品计划的制定、采购、仓储由生 产安全部负责等等，造成分公司物资管理比较混乱，不能有效进行库存控制。另 外一种情况是公司存在多库存问题，比如在分公司主要生产单位第一电解厂、第 二电解厂、第三电解厂、炭素厂均设有二级仓库，并由本单位管理。这些单位在 生产经营过程中，出于部门利益考虑，存在以领代耗的现象，而月_在需求计划的 报送上，不是根据需要，而是想方设法多报需求，提交相关审批部门后，由于缺 乏必要的信息，审核几乎形同虚设，甚至有时候一刀切一律减半审批，既不科学 还容易发生缺货影响生产经营，另外导致分厂下次报计划层层加码形成恶性循 环，造成二级库存越来越大，甚至一些已经淘汰掉的备品备件还在仓库中存放。 上述两种情况一方面因为实际库存量大于账面库存，产生了很高的库存成本;另 一方面造成了分公司内部物资管理混乱，权责不清，产生了大量浪费和不必要的 损失。例如2008年由于各单位争相报钢材需求计划，由于信息不畅，审核不严， 供应部一次性采购了各种型号的钢材近7000吨。但却由于下半年金融危机各单 位无法消化和使用，同时无处堆放，导致近5000吨钢材至今还在露天堆放，腐 蚀严重，造成很大浪费。 此外，在现有的管理模式下，供应部几乎不对原材料的供应商服务水平以及 供应商提前期等数据进行分析和研究，因而没有相应的数据做支撑，导致物资配 送中心难以制定出合理的安全库存量、再定货点等库存管理参数，也不能对库存 物资进行分类管理。另外由于ERP数据管理不严格，ERP系统上显示的绝大多数 物资库存信息并不真实，普遍存在账物不实现象，因此在制定原辅材料需求计划 时，物资配送中心计划员不是依据ERP系统而是向保管员了解大宗原材料的库存 数据，而保管员报送的数据只是目测数据，基