主体混凝土工程施工方案设计0.doc

商业楼1幢（自编号B馆）工程 混 凝 土 施 工 方 案 汕头建安（集团）公司项目部 2014年3月14日 目录 施工部署 混凝土施工工艺 季节施工 四 、主要管理措施 五. 安全及文明生产措施 一、施工部署 总体安排 本工程采用商品混凝土，结构混凝土采用C25、C30、C35商品砼进行浇筑，混凝土的供应由刘朝阳负责，现场混凝土泵送由谭德权负责，并负责控制不合格的混凝土不得入泵进行浇筑。现场的混凝土浇筑由余小明负责，按所划分的流水段分层浇筑，每个段位的混凝土均一次浇筑完毕，不得随意留施工缝。 机械名称 单位 数量 备注 1 塔吊 台 1 2 汽车泵 台 2 停放在搅拌站备用 3 插入式振动器 台 8 其中4台备用 4 铝合金刮杠 根 6 4*6 5 绝缘鞋 双 12 6 绝缘手套 付 12 7 塑料布 M2 2000 8 木抹子 只 20 3、劳动力组织 人 员 分 工 人 数 备 注 泵操作人员 1 操作泵协助检查混凝土的质量 混凝土卸料人员 2 负责卸料，清除混凝土中的大片石 值班电工 1 负责电器、照明 机修工 1 负责机修、排除障碍 浇筑工 16 具体负责布料、振动、找平等项目施工， 模板工 2 护模，检查门架支撑及模板变形情况 钢筋工 2 看护钢筋，检修。 其它工种 10 二、混凝土施工工艺 1．施工条件 1．1.浇筑前应将模板内垃圾杂物及钢筋上的污渍清理干净，并检查钢筋的保护垫块是否完好，顶板应浇水湿润。 1．2浇筑混凝土的架子马道，搭设完毕，验收合格。 1．3浇筑混凝土前，浇筑段的模板、钢筋、预埋件、管线等须全部安装完毕，检查验收并办完隐检手续，监理同意后方可进行。 1．4混凝土浇灌前，工长须根据图纸及方案要求对操作班组进行全面详细的施工技术交底和安全交底。 2．流水段的划分 为了有节奏均衡地进行施工，节约人力、物力，并组织进行流水施工，结构施工时共分为三个流水段，以伸缩缝为划分依据。 3．施工流程 作业前的准备→ 技术交底→混凝土进场→泵送或塔吊运→柱、墙、梁、板等混凝土的浇筑→试件取样→养护→拆模→自检→监理验收 4．混凝土的技术要求 4.1坍落度要求(按泵送混凝土配合比设计) 12~14CM 4.2初凝时间 为了确保施工混凝土成形的质量，要求每个段混凝土均一次成形，杜绝形成浇筑施工冷缝，为防止各种不利因素造成的混凝土浇筑受阻，要求配制的混凝土初凝时间为3——5小时，在施工中以4小时来进行控制。 5．混凝土的供应 本工程选用金禹混凝土搅拌站作为供应商，整个混凝土供应工作由刘朝阳负责，工地与搅拌站随时保持联系，搅拌站根据工地提出的技术质量要求及供应计划进行混凝土供应，在混凝土供应过程中要考虑到道路堵车及交通管制等情况，确保有备无患，在混凝土浇筑期间，保障混凝土连续供应。 6．混凝土泵送操作要点及技术处理措施 6.1泵送(1)操作人员持证上岗，并能及时处理操作过程中出现的故障。 (2)泵机与浇筑点有无线联络工具，信号明确。 (3)泵送前用同混凝土配比的水泥砂浆湿润导管，(需要量约为0.1m3/m)。 (4)泵送过程严禁加水，严禁泵空。 (5)开泵后，中途不要停歇，短暂停歇时间也不得超过30min。且停歇过程中，应每4-5 分钟开泵一次。使泵正转和反转各两个冲程。 6.2浇筑 6.2.1 柱子砼浇筑 A、柱浇筑前底部应先浇筑5—10CM 厚与砼同强度的减石子砂浆， 柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器浇筑每层厚度不大于50CM，振 动棒尽量不触动钢筋和预埋件。 B、柱高在2M 以内，可在柱顶直接下砼浇筑，超过2M 时，应采用 串桶或溜槽分段浇筑。 C、柱子砼应一次浇筑完毕，在与梁板浇筑时，应在柱浇筑完毕后间 歇1—1.5 小时，使其初步沉实，再继续浇筑。 D、砼浇筑须有充足的照明设备，保证振捣人员能够看清楚砼的振捣 情况。 E、砼浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋调整到位。 6.2.2、剪力墙砼浇筑 A、如柱、墙的砼强度相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱砼， 预埋剪力墙锚固筋，待拆模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑砼。 B、剪力墙浇筑前，先在底部浇筑5—10CM 与墙体砼等强度的减石 子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 C、浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不得超过砼初凝时间，每层浇 筑厚度不大于50CM，因此预先安排好砼下料点位置和振捣人员人数。 D、振动棒移动间距应小于40CM，每一振点的延续时以表面泛浆为 准，为使上下层砼结合成整体，振动棒应插入下层砼5—10CM，振捣时 注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。 下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此浇筑振捣。 E、墙体砼浇筑高度