火电机组检修全过程规范化管理1.ppt

检修工作至质量检验点 自检合格，整理记录， 填写质检验收单 填写质检通知单， 通知本部门专工、甲方专工和监理进行验收。 工作负责人、验收人员 在验收单上签字 合格？ 检修工作 开始 否 是 结束 检修质量验收程序流程图 5.6 如何设置质检点 在设备检修过程当中，被检修设备存在隐蔽点时，其覆盖前的检修质量验收必须是H点。而进一步工作不影响前面工作质量的检验时可设置为W点。例如汽机推力瓦轴承间隙是否合格的验收必须是H点，而磨煤机限位板安装完毕后可设置为W点，因为安装分离器不影响对它的检验。 分段验收可用于单个设备的检修结果验收，也可用于大型成套设备的分阶段验收。例如磨煤机检修：磨煤机、驱动电机、油站各自检修完毕后可分别设置一个分段验收点。 零星验收适用于零散小型单体非重要设备的验收。例如：锅炉单个吹灰器的检修质量验收。 5.7 不符合项的管理 什么是不符合项： 不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。例如：检修质量不符合标准，部件损坏，检修作业不安全，现场文明生产不合格等。 不符合项的处理程序： 质量、安全等管理人员发现不符合项，填写不符合项通知单，下发给作业部门，作业人员按要求进行整改，整改完毕申请验收，合格后双方签字。 检修作业人员检修过程中发现设备某个部件损坏，填写不符合项通知单，申请裁决（修、换、放行），经批准后执行，执行完毕申请验收，合格后双方签字。 第六章 检修工艺管理 6.1 概述 6.2 检修工艺规程的编制、修订、发布 6.3 检修工艺纪律 6.1 概述 合格规范的检修工艺体现员工的最基本业务素质。 合格规范的检修工艺体现一个检修队伍的风范。 检修工艺是检修质量过程控制的最基本的保证。没有好的检修工艺，也就没有合格的检修质量。例如：拆下或安装的管路、设备的孔洞未封堵；设备安装胡乱敲打；设备螺丝盲孔内有灰；用力过大损坏设备；容器内遗留工具和杂物，拆下的小零部件保管不善丢失，修好了设备踩坏了保温等。 检修工艺就是用合适的工具、合适的检修方法、合适的程序去检修设备；用规范的管理去保管和保护设备。 6.2 检修工艺规程的编制、修订、发布 检修工艺规程（简称：检修规程）是设备的检修方法、检修程序、检修质量和设备维护标准的集合。 检修规程要体现“5W1H”：“修什么？怎么修？什么时候修？在什么地方修？谁来修？质量标准是什么？” 每一个企业都必须根据国家、行业标准，设备厂家说明书和自己的实际情况编制检修规程。 检修规程必须经审核批准后发布执行。 检修规程必须涵盖本厂所有主辅设备的标准检修项目。 检修规程必须每两年修订一次。 非标准检修项目检修前必须临时编制设备的检修技术方案和措施。 6.3 检修工艺纪律 检修工艺纪律是约束检修人员的行为的。它从规范检修人员的行为、保护设备、反对违章、优化检修环境出发，提高和保证检修质量。是检修全过程管理中重要的一环。 技术人员、质量监督人员、安全文明生产管理人员对作业人员的检修工艺纪律进行监督与考核。 检修工艺纪律适用不符合项管理程序。 第七章 检修监理 7.1 概述 7.2 监理人员的主要任务 7.1 概述 重大工程项目和机组大修应实行监理制，聘请有资质的监理机构对工程项目进行监理。 必须通过招投标以合同形式确定监理队伍，明确责任，以加强对检修质量的监督和考核。 应根据监理单位的资质、工作业绩、技术素质及信誉情况确定监理队伍。 监理人员的主要任务 参与大修计划（包括项目计划、施工网络计划）的编制、审定工作，检查大修准备工作； 进行全过程质量监督、管理，对确定的大修签证项目实施跟踪检查和W、H点验收签证，对重要检修过程实施监控，对重要数据进行抽查复测，并实施工期计划的滚动控制； 大修后对检修项目、工时、材料及备件消耗统计数据进行审查。 第八章 检修工期控制 8.1 概述 8.2 工期计划编制技术与工具 8.3 检修工期计划的编制要求  8.1 概述 （一）发电单位制定大修进度计划时，应采用网络图的方法来统筹、规划和管理检修的进度和相互的联系，各单一的检修项目应用甘特图来控制该项目的进度。 （二）各级生产管理部门要随时掌握各专业检修工作的进展情况，对主线工期的工作进行跟踪分析，及时修正检修的控制进度，并通过大修协调会通知各专业共同掌握。 （三）检修期间发现重大设备问题，应立即汇报并制定解决方案，如果该问题影响到检修的工期时，应在检修工期过半前上级主管部门申请延期。 （四）大小修期间，各发电单位应在每周向上级主管部门汇报上周机组检修情况。 （五）各级检修结束后三日之内，各发电单位应向上级主管部门填报 “机组检修竣工报告单” 。? 8.2 工期计划编制技术与工具 甘特图 网络图 甘特图 甘特图（Ga