公司商业综合楼 钢结构工程施工的方案.docx

PAGE 河南田川实业有限公司商业综合楼 钢结构工程施工 方案 编 制： 审 核： 日 期： 本工程底层轴线长79.6米，宽79.6米，共8层，建筑面积47475.53平方米。箱型柱、H型钢梁材质均为Q345B，次钢材质均为Q235B，工期为60天，（特别情况应向后顺延工期）。1、技术要求1.1.图纸技术要求1.1.1制作验收执行《钢结构工程施工质量验收规范》《GB50205-2001》中相关内容。1.1.2焊接型钢采用Q345B钢，手工焊接焊条采用E5015. E5016型焊条，自动焊用F5014--H08MnA焊剂-焊丝；CO2气体保护焊采用ER50-3焊丝。1.1.3板的对接焊缝为坡口全熔透焊缝，等级为二级;牛腿与柱的连接焊缝、柱翼缘与柱底板的连接焊缝、工地拼装耳板的连接焊缝为二级焊缝;其余为三级,外观质量为二级。1.1.4安装时型钢柱拼接和梁柱节点焊缝为一级焊缝。1.1.5高强螺栓摩擦面要求喷砂处理，其余位置可不喷砂，不喷漆1.2.制作技术要求1.2.1材料进厂要验收原材料及材质单，检验有无合格证、材质证，材质证的化学成分、机械性能是否与国标相符；检查钢板上标注的炉号、批号、钢号等是否与材质证标注一致；厚度公差、表面锈蚀是否在标准内。对材质有疑问的要进行复验。1.2.2. 材料需要对接时要进行排版，翼缘和腹板的拼接位置应错开200㎜以上。对接焊缝要求按20%比例进行探伤1.2.3.定位焊不能有焊接缺陷,有缺陷要清除后重新焊接1.2.4.柱制作的特点是:全熔透焊缝位置比较多（板的对接焊缝为一级焊缝;柱翼缘板与腹板的连接焊缝、牛腿与柱的连接焊缝、柱翼缘与柱底板的链接焊缝、工地拼装耳板的连接焊缝为二级焊缝）焊接时要引起高度重视,注意按不同的焊接方法选用不同的坡口,自动焊时腹板切割40-45°、4-6㎜钝边的双面坡口,手工焊时切割40°、1-2㎜钝边的双面坡口.焊接规范要保证焊透,焊前及多道焊时一定要把铁锈、油污及前一层的焊渣、缺陷清理干静后再焊下一道焊缝。1.2.5、箱型柱制作的另一特点是:截面形状尺寸控制较严,柱由多节对接起来,尺寸偏差太大将影响组对.由于柱的连接焊缝要求二级焊缝,焊处清根时容易引起变形,制作时要注意控制截面形状尺寸及截面与柱的垂直度（下料时要留20㎜二次切割量）.以保证柱组对时的错边量及组装间隙.1.2.6、气割允许偏差，零件宽度长度±3.0，（注：箱型柱腹板、翼板宽度只许加不能减，）切割面平面度±0.5，且不应大于2.0，割纹深度0、3局部缺口深度1.0mm。切割后清除切割氧化渣。组立中心偏移±2.0，焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接长度不应小600㎜，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.。埋弧焊Q235B钢、焊条采用E43XX型，自动焊用F4A0-H08A、Q345B钢、焊条采用E50XX系列焊条、自动焊用F5014-H08MnA,,焊丝、焊剂HJ431焊丝焊剂焊接。二氧化碳气体保护焊采用ER50-2焊丝。1.2.7、箱型钢柱的焊接方法是气体保焊打底，埋弧焊盖面，隔板采用熔嘴电渣焊得焊接工艺， 焊接后要放平，以免产生焊接变形。隔板和衬板或垫板必须组装贴紧＇间隙＜0·5mm防止电渣焊漏渣。隔板和二侧腹板及下翼板应采用CO2气体保护焊，焊后20％的无损探伤，检测合格后方可盖上翼板。（箱形柱焊接必须加引熄弧板，保证焊接预热过渡达到引弧部位30一60mm焊缝质量要求，熄弧时不产生弧坑,夹渣,焊漏等质量缺陷问题。箱型柱四条纵向主角焊缝必须严格遵守同向、同步、同规范施焊，并不得焊接中途间断，以免焊接后产生扭曲。电渣焊钻孔位置在腹板上，也可在翼板方向钻孔施焊，但内隔板装配位置应旋转90度，打孔位置必须用样冲打上定奌标记，焊后切除电渣焊后熄弧物，打磨成与板材面平行的焊奌。1.2.8、对于H型钢的变形，采用工形矫直机或火焰进行矫正，用火焰进行矫正时火焰温度控制在600—900℃范围内。Q345钢矫正时不能浇冷水以免产生裂纹。1.2.9、柱出厂前要切割40°、0-1㎜钝边的单面坡口，切割R35的圆弧, 两相邻柱组装时要留出5㎜的间隙（要注意柱制作时长度要减去5㎜）1.2.10、工地柱拼装耳板的螺栓孔要求配钻（点焊或钻孔后用螺栓把上）,要求连接板在相邻两柱组装时，与柱点焊后才能将配钻完的连接板打开。1.2.11、在拆开各连接板前要在两侧翼板上做好对中标记以便安装，并对每一柱按图纸内容做好柱的编号，连接板也要做好相应的编号。1.2.12、栓钉焊后运输时要注意不能碰歪。1.2.13、钢柱在楼层的层高