二期5000td水泥熟料生产线工程熟料库冲孔桩施工的方案.docVIP

PAGE PAGE 18扶绥新宁海螺水泥有限公司二期5000t/d水泥熟料生产线工程 三线熟料库冲孔桩施工方案编制：审核：批准： 中铁十九局集团第一工程有限公司扶绥海螺项目部二○○七年十月十日熟料库冲孔灌注桩施工方案一、编制依据1、设计图纸2、地质勘察报告3、《建筑桩基技术规范》JBJ94-944、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-925、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88二、工程概况1、工程概况：本工程基础为采用φ1100冲孔灌筑桩，共132根，入全岩深度1倍桩径。2、地质概况：本厂勘探依据岩土体的物理力学性质。第①层为素填土；第②层为粘土；第②-1层为土洞填充物；第③层为微风华大理石，局部溶洞发育洞高0.5～18.90m,具有一定不稳定性。三、工程质量：达到JGJ94-94《建筑桩基技术规范》及有关规范标准，成桩合格率100％。四、施工准备：为满足建设单位进度要求和必要的技术质量保证的需要。1、根据工程的要求及时组织施工人员到位和施工机械进场。2、现场施工技术准备。修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。3、认真审图，提前解决好一切图纸问题。熟悉工程地质情况，明确有关施工参数。4、根据现场材料作好砼配合比试验。5、对全体施工人员进行技术交底，使之熟悉本工程所执行的施工规范和标准，掌握施工参数。五、施工机械和材料准备1、主要施工机具钻机6台；砼输送泵1台；电焊机2台；切割机1台；装载机1台；搅拌机1台，泥浆泵6台。2、物资准备主要材料，按计划采购、供应，陆续进场，保证工程所需。六、人员配备技术员： 2人 测量员：2人 试验员： 1人钻 工：24人 钢筋工：10人 砼 工：10人 电焊工：3人 电 工： 2人七、冲孔灌注桩施工一）工艺流程冲孔桩施工的工艺流程见下图。测量放桩位测量放桩位挖埋设护筒挖埋设护筒钻机就位钻机就位成孔成孔一次清孔一次清孔验收钢筋笼制作及验收验收钢筋笼制作及验收下钢筋笼下钢筋笼下导管下导管二次清孔二次清孔制备砼验收制备砼验收灌注砼灌注砼冲孔灌注桩施工工艺流程图二）：成孔1、护筒采用钢护筒，壁厚3mm，内径为1200mm，长度为1.0～1.5m采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确，深度必须超过杂填土深度进入原状土0.2m以上，筒体垂直定位后，四围用粘土分层回填夯实，并在护筒上用红漆标示出‘2、泥浆a、泥浆池的设置泥浆池分为沉淀池与储浆池，均设置在孔附近，储浆池、沉淀池大小满足冲孔时泥浆循环流量。并合理布置泥浆池位置，尽量保证挖设的储浆池及沉淀池能同时保证几个孔使用。b、泥浆性能指标①、比重：泥浆在冲孔中对孔壁的侧压力，随着泥浆比重的增大而增大，因此，泥浆比重越大，孔壁越稳定，但泥浆比重过大，不利于加快钻进速度以及水下混凝土的灌注。②、粘度：粘度是液体或混合液体运动时的各个分子颗粒之间产生的内摩擦力，粘度大，泥皮厚，悬浮钻渣能力强，但易糊钻，影响钻孔进度，粘度小对固壁和防止翻砂、渗漏不利。③、失水量：失水量是泥浆在冲孔内受压力差的作用而渗入地层的水量，含水率小有利于冲孔清孔。④、静切力：静切力是静止的泥浆受外力作用开始流动所需的最小的力，静切力若太大，则流动阻力大，泥渣不易沉淀，若太小，则悬浮携带钻渣效果不好，泥渣易下沉，造成埋钻事故。⑤、胶体率：胶体率是泥浆静止后。其中悬浮状态的粘土，颗粒与水分离的程度，胶体率高，则粘土颗粒不易沉淀，悬浮钻渣能力高，否则相反。⑥、PH值：维护一定PH值对保持泥浆指标非常重要，使混入泥浆中的粘土颗粒进行分散，增加泥浆中胶体颗粒。当比重上升时，加纯碱使粘土颗粒体积膨胀，容易分散增加泥浆表面的水化膜，保护粘土颗粒不会粘结在一起，因而可以增加泥浆的稳定性，失水率小，胶体率好。根据以上冲孔桩施工时对泥浆的要求，并结合以往施工的经验和场地地质情况，确定本次钻桩施工的泥浆性能指标如下表：泥浆性能指标项目相对密度g/cm3粘度S静切力mg/cm2含砂率％胶体率％失水率m1/30 min 酸碱度PH泥皮厚度mm/30 min 指标1.1-1.1510～2520～30≤6＞95＜307～91～33、泥浆的制备a、原料的选择根据地质勘查报告，场地内土质为粘土，有造浆特性，且在钻进过程中造浆且浆液稳定。因此采用土质中的土层自然造浆，实际施工中有些钻孔的土层造浆能力弱，可选用能力好的粘土并适量的碳酸钠作钻孔造浆材料。b、泥浆调制在泥浆池内注满清水，在孔内加入适量的碎粘土和清水，启动钻头冲击粘土溶解分散，并加入适量的碳酸钠，然后启动泥浆泵循环，充分循环后，测定泥浆的各项性能指标，调整直至达到各项指标要求。同时在