工业锅炉房的设计.docVIP

第一章 总则 　　第1条 工业锅炉房设计，必须认真执行国家的能源政策，遵守安全规定，实行综合利用，充分利用余热，认真保护环境，努力改善劳动条件和积极采用成熟的先进技术，使设计做到符合安全生产、技术先进和经济合理的要求。　　第2条 工业锅炉房设计，应根据工业企业的总体规范，做到近远期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能。对扩建和改建的工程，应充分挖掘潜力，合理利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。　　第3条 工业锅炉房设计，应以煤为燃料。如以重油或天燃气为燃料时，必须先取得国家有关主管部门的批准。　　第4条 本规范适用于：　　　　 一、固定式蒸汽锅炉的锅炉的锅炉房设计，其单台锅炉的额定蒸发量为1--35吨／小时，锅炉的工作压力小于或等于25公斤力／厘米2，蒸汽温度不大于400℃；　　　　 二、上述参数的厂区蒸汽管道及其凝结水管道设计；　　　　 三、供水温度小于或等于150℃的热水锅炉房设计和供水温度小于或等于150℃的厂区单泵闭式循环热水系统设计。　　第5条 本规范不适用于铸铁锅炉的锅炉房和供汽轮机用汽的锅炉房设计。　　第6条 工业锅炉房和厂区热力管道设计，除应符合本规则规范的规定外，尚应符合现行的《蒸汽锅炉安全监察规程》、《工业企业设计卫生标准》、《工业三废排放试行标准》、《建筑设计防火规范》、《湿陷性黄土地区建筑规范》等有关标准和规范的规定。第二章 锅炉及燃烧设施　　第一节 一般规定　　第7条 锅炉房的设计容量，应按下列各项耗热量确定：　　　　 一、生产、生活、采暖和通风的小时最大耗热量，并计入同时使用系数；　　　　 二、热力管道的热损失；　　　　 三、锅炉房自用的热量。　　　　 确定锅炉房的设计容量时，尚应计入可供利用的余热。　　第8条 锅炉的选择，应综合考虑下列要求。　　　　 一、应能满足供热参数的要求；　　　　 二、应能有效地燃烧所采用的燃料；　　　　 三、应有较高的热效率，并应使锅炉的出力 、台数和其它性能均能有效地适应热负荷变化的需要；　　　　 四、应有较低的基建和运行管理费用；　　　　 五、宜选用燃烧设备相同的锅炉。　　第9条 锅炉房采用锅炉的台数，应根据热负荷的调度、锅炉的检修和扩建的可能等因素确定，一般不少于两台。当选用一台锅炉能满足热负荷和锅炉检修的需要时，宜安装一台锅炉。　　　采用机械加煤锅炉的台数，新建时，一般不超过四台；扩建和改建时，总台数一般不超过七台。　　　采用手工加煤锅炉的台数，新建时，一般不超过三台；扩建和改建时，总台数可按具体情况确定。　　第10条 当锅炉检修，锅炉房热负荷可以通过调度以满足生产要求时，不应设置备用锅炉。　　　当锅炉检修，锅炉房减少供热将引起重大的生产事故或重大的损失时，应设置一台备用锅炉。　　第二节 燃烧煤的设施 　　第11条 锅炉燃煤的选择，应根据国家的能源政策，按供需的可能，采用就近煤种，并应尽量采用低质煤种。　　第12条 锅炉燃烧设备的选择，应根据采用的煤种和锅炉所适应的煤种范围，并应按下列要求综合考虑确定：　　　　 一、对改变煤种的适应性较好；　　　　 二、对热负荷变化的适应性和压火的性能较好；　　　　 三、对消烟除尘有利；　　　　 四、操作的劳动强度较小；　　　　 五、电机安装容量较小；　　　　 六、金属消耗量较少。　　第13条 当采用石谋、煤矸石和不能为其它类型锅炉有效燃烧的低挥发份无烟煤或低质煤为燃料时，应选用全沸腾锅炉。　　第14条 全沸腾锅炉的飞灰沉降量较大时，锅炉本体烟道内的积灰，宜采用机械方法排除。　　　　 　全沸腾锅炉的冷灰和溢流渣，采用人工排除时，应有安全防护措施和方便的操作条件。　　第15条 竖井磨煤机和风扇磨煤机宜单炉配置。　　第16条 煤粉管道的设计，应符合下列要求：　　　　 一、风扇磨煤机出口至锅炉燃烧器之间的管段内气粉混合物的流速，不应低于8米／秒；　　　　 二、煤粉管道的布置，应尽量避免死角。　　第17条 采用振动炉排锅炉时，应采取措施，防止振动对锅炉房仪表和计量装置等的影响。　　第18条 燃煤的颗粒大小应尽量符合燃烧设备的要求。 　　第三节 燃烧重油的设施　　第19条 油泵加压的供油系统，宜采用炉前循环系统。　　第20条 锅炉房的供油管道，一般采用一根母管；但常年不间断供热时，宜采用两根母管。回油管道应采用一根母管。　　供油管道应保温。当油在输送过程中，由于温度降低不能满足生产要求时，尚应伴热。在回油管道可能引起烫伤人员和冻结的部位，应采取隔热、保温措施。　　第21条 油加热器后供油管道的流速，不宜小于0．7米／秒。　　第22条 在供油系统的设备和管道上，均应设置吹扫口，其位置应能满足将设备和管道内的存油吹净的要求。吹扫的介质，宜采用蒸汽。 　　　采用固定接法的吹扫口时，应采取防止油倒灌的措施，一般采用带有支管检阀的双阀连接装置，并在