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工业的设计论文压洗控制系统
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工业设计论文-压洗控制系统
摘要:介绍了粘胶长丝生产中间环节压洗控制系统。阐述采用PLC可编程控制器为中心,触摸屏界面来显示压力、流量及驱动动力电机,以达到对丝饼的自动洗涤,同时还主要分析该系统在生产维护过程中,对结构的改进和经常产生的各种病症的处理。
关键词:PLC?触摸屏接地?电源
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一、 压洗控制系统构造
压洗作为粘胶长丝生产核心环节,也属于重中之重,从纺丝车间下来的丝饼第一道工序就是压洗淋洗,它的顺利完工才能带动后序的烘干和加工。压洗控制系统经历了建厂初期继电器控制到现在的PLC为核心控制,触摸屏为界面的自控系统,同时该设备还是粘胶长丝生产自动控制标志性设备。充分考虑PLC与继电器运行方式上的差异,要满足原系统的控制功能和目标原则,绝不能将原继电器控制线路生般硬套,因为PLC采用串行扫描方式,而继电器控制则采用并行运行方式,充分运用PLC的数据传送和算术运算功能,发挥PLC的软件优势,PLC定时器为通电延时,继电器有通电延时和断店延时。本系统主要组成:一台主频314Hz的西门子PLC中央处理器,一块给PLC电源模块,两台数字输出模块及四台数字输入模块,一块LOGO电源给外部设备供电。前面板视图,柜内布置图参考如下:
全封装在控制柜内,操作台前只留有触摸屏和手动用旋扭。尽量减少元器件在外面的暴露,这是由于周围环境的因素对它影响非常的大。到现场继电器、电磁阀都用分离的屏蔽线连接,避免干扰产生的误动作。中央处理器消耗电力28VA,允许瞬时停电时间20msec。
序号 名称 代号及规格 数量 备注 PLC部分 PLC部分 PLC部分 PLC部分 PLC部分 1 电源 PS307 1 5A 2 中央处理器 CPU314或CPU313 1 ? 3 电池 ? 1 ? 4 底版 ? 1 ? 5 数字输入模块 DI1 1 32点(P型) 6 数字输入模块 DI2 1 16点(P型) 7 数字输出模块 DO3、4、5、6 4 8点 2A 8 前连接器 ? 7 20针 9 触摸屏 TP27或TP270 1 ? 10 总线连接器 ? 1 带编程空口 11 总线连接器 ? 1 不带编程空口 12 LOGO电源 LOGO 1 24VDC? 1.3A 低压
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