工程的项目APD系统管道安装.docVIP

工作程序 QWP111，版次：A 第 PAGE 8页/共8页工作程序 QWP111，版次：A 第 PAGE 2页/共页版次日期章节页SEPCO修改记录SEPCO修改记录修改范围及依据Rev. A2000.8.22全部全部初版目 录1. 目的2. 编制依据3. 施工准备4. 施工过程5. 安装后水压试验6. 管道油漆保温7. 管道安装注意事项1. 目的 本措施主要用于指导APD系统管道预制及现场管道安装施工。 编制依据2.1 PLX4333C001-019FGWP43SD APD系统管道安装立体图2.2 PLX4333C501FGWP43SD APD系统管道支吊架安装图2.3 PLX4333C002FGWP44SS APD系统管道安装技术规范 施工准备施工人员施工前必须确认图纸资料齐全并认真读懂图纸，经过技术人员安全技术交底，掌握相关施工工艺及质量标准。管道、管件等安装前必须根据图纸核对其规格、材质及技术参数。施工前必须检查现场情况，通往现场的道路必须畅通，现场施工用水、气、电网络准备完毕，可以投入使用。现场土建结构施工完毕，土建埋件位置符合设计要求。准备施工用车辆及工器具主要工器具如下：撬棒、扳手、磨光机、旋转金属锉、链条葫芦、对口管夹、钢 丝 绳、尼龙吊带、卸扣、卷尺、线锤、水平尺、榔头等。计量器具使用前必须进行校验，使用时应在有效期内。起重用机具、吊具、索具等使用时必须在试验有效期内。施工机具主要有：运输管道及管件用的汽车。管道吊挂及装卸用的汽车吊、行车，弯管用的弯管机等。 施工过程大口径管道安装 此处所述大口径管道一般指管径??89的管子。管道安装前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷。管道预制 为减少高空作业，降低施工难度，保证施工人员安全，管道安装前应在地面进行分段预制。预制应根据图纸设计要求，按照图纸设计的管线管段进行预制。管道预制过程中应根据图纸要求将管道疏水、放气点开好孔，并焊上接管座。管道预制后应保证尺寸准确，调节口处应留有一定调节余量管道对口管道下料 根据图纸尺寸对管道进行下料，下料时应适当考虑坡口余量。管道坡口打磨 管道下料后，对管口打磨坡口。打磨前应先平口，使管口圆周在一个平面上，然后再用磨光机打磨坡口。坡口角度为3540?，坡口型式为V型坡口，坡口钝边厚度为12mm。管道内外壁距坡口2030mm处也应进行除锈打磨，以便焊接。管道对口 坡口加工完后进行对口工作，对口间隙应保证焊接要求，一般为1.64mm。对口错边不超过管道壁厚10%且最大不超过1.5mm。若管道错口超标可采用对口管夹上调整螺栓进行调整，或对管口进行热矫形，尽量减少错口度。管道对口应保证管子同心度。管道在地面对口时底部应用斜木块垫实，防止滚动、变形。管道焊接 对口完后对管口进行焊接，焊接时应严格执行焊接工艺。防止焊接过程中产生焊接变形。管道焊接后从焊口两侧200mm处测量，其折口允许偏差a为： 管子公称直径Dn?100mm时 a?2mm 管子公称直径Dn?100mm时 a?3mm4.1.4 喷砂及油漆 管段预制完后，运至喷砂车间进行喷砂，管道内外表面均要进行喷砂处理以除去表面氧化物及杂质，喷砂处理完后用压缩空气将管道内砂子吹净，在管道外表面喷上底漆。并在明显位置做上标识，以便现场确认安装。油漆时预制焊口暂不油漆。4.1.5 管道现场安装4.1.5.1管道运输吊挂 根据现场情况用吊车将预制好的管段装车后，用汽车运进常规岛厂房内，管道运输前应注意封好车。管段运进厂房后，吊挂在其安装坐标附近。4.1.5.2 将吊挂好的管段调整其在正确坐标上后，进行对口连接。对口连接时除有特殊要求外均应在自由状态下进行对口连接，不得进行强力对口。对口有关要求与预制时有关要求相同。4.1.6 阀门及法兰安装4.1.6.1 法兰安装 法兰安装前应对法兰及垫片进行外观检查，法兰接合面及垫片表面应保持平整洁净。垫片安装应与法兰同心，每对法兰也应保持同心，法兰面应保持平行，不可装偏。法兰螺栓紧固时应先对称紧固，紧固时紧力应均匀。4.1.6.2阀门安装 阀门安装时应注意其安装方向与管道介质设计流向一致。阀门操作手柄方向应与设计一致。节流孔板安装 节流孔板安装时根据要求应注意安装方向。如果LANPC调试队有特殊要求，应按调试队要求执行。支吊架制作安装支吊架预制 根据支吊架图纸要求，对支吊架根部可在地面进行预制，吊杆、耳子等连接件也可在地面进行适当装配，以减少高空作业工作量。支吊架安装 管道安装的同时应同时进行支吊架安装。支