毕业设计(文)开题报告-发动机端盖注射模设计.docVIP

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毕业设计(文)开题报告-发动机端盖注射模设计

毕业设计开题报告说 明1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词,须注出全称。4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。毕业设计(论文)开题报告学生姓名指导教师姓名课题来源课题名称发动机端盖注射模设计毕业设计的内容和意义?主要内容: 这次设计主要要解决的问题是关于这个塑料模具各参数的计算,设计,装配,试用.基本内容如下:1;制件的工艺分析2;根据计算粗选注塑机并确定型腔数目3制定模具的结构方案4;校核注塑机的有关参数5;画模具装配图和各零件图6;撰写计算说明书2.毕业设计的意义:主要是培养学生综合应用所学基础理论和专业知识,解决一般工程技术问题的能力,进一步提高和训练学生的工程制图、理论分析、结构设计、方案设计、计算机应用和外文阅读能力。而我的课题插座面板五孔嵌件模具设计,它需要我们综合大学里所学的各种机械专业知识,以及应用所学的专业软件如AUTO CAD,UG NX等协助完成整个设计。因此,它对我们巩固学习的专业知识和熟练掌握专业软件有着很好帮助。此次的设计,从产品的实体到产品的三维、结构工艺分析、二维零件图、装配图、技术要求的制定、公差配合的运用、模具材料的选用、制造工艺的制定、成型设备的选用等方面得到综合的训练。使我们理论联系实际,掌握了基本的设计方法,提高了工程实践能力,为我们即将从事无论是模具方面还是机械方面的工作都打下坚实的基础。文献综述塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,掌握塑料产品的生产过程对提高产品质量有很大意义[1]。在机械制造业中,随着全球市场竞争的日益激烈,各企业都力求以最好质量、最低成本、最快速度将产品推向市场,计算机模拟技术得以充分用用。在传统模具设计制造过程中,模具制造完毕后要进行多次试模、修模。反复的修模会造成模具内部品质的变化,导致整副模具.性能降低,从而使最终塑料制品质量不能达到标准。而使用计算机辅助技术不仅可提高一次性试模的成功率,而且还可以使模具在质量、性能及成本上都有很大程度的提高[2]。通过本次设计掌握先进软件技术,用专业分析软件moldflow和软件EMX4.1来缩短设计周期,提高一次性试模的成功率。本设计还通过电热毯开关的注塑模具设计,了解注塑模具制造特点和新兴注射成型技术对模具制造的新要求,分析注塑模具制造技术中的几个关键问题。模具具有明显的效益扩大作用,用模具生产出来的最终产品价值,往往是模具自身价值的几十倍,几百倍,甚至更多。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性,高生产率和代消耗,是其他加工方法所不能比拟的。注塑模具的发展日新月异,掌握注塑模具设计及其专业分析软件,对未来的注塑模具设计市场有着不可估量的意义,对个人今后的事业有着不同寻常的意义。世界工业经济和科学技术的发展,带动了模具制造业的迅速发展。在现代工业生产中,模具是最重要的工艺装备之一[3]。采用模具进行生产能提高生产效率,节约原材料,降低成本,并保证一定的加工质量要求。模具已经成为现代工业生产的主要成型工具。模具行业是制造业的重要组成部分,模具生产水平的高低已经成为一个国家制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力[4]。模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。塑料,橡胶,陶瓷,玻璃,皮革,耐火材料以及建材制品等大部分产品也都是采用模具成型[5]。参考文献参考文献[1] 王刚,单岩.MOLDFLOW模具分析应用实例[M].北京:清华大学出版社,2005[2] 陈立亮.材料加工CAD/CAE/CAM技术基础[M]. 北京:机械工业出版社,2007[3]王刚,单岩.MOLDFLOW模具分析应用基础[M].北京:清华大学出版社,2005[4]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].第2版.北京:高等教育出版社,2007[5]马文琦,孙红镱.塑料成型模拟软件技术基础与应用[M].北京:中国铁道出版社,2006[6]黄虹.塑料成型加工与模具[M]. 北京:化学工业出版社,2004[7]李志刚.

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